冷拔鋼管加工(gong)注(zhu)意(yi)事項

  冷拔精密鋼管是用(yong)(yong)于機(ji)械(xie)結構、液壓(ya)設備的尺(chi)寸精度(du)高(gao)和表面光(guang)潔度(du)好的無(wu)縫管。選用(yong)(yong)冷拔精密鋼管制造機(ji)械(xie)結構或液壓(ya)設備等，可以大(da)大(da)節約機(ji)械(xie)加工(gong)工(gong)時(shi)，提高(gao)材料利用(yong)(yong)率，同時(shi)有(you)利于提高(gao)產品質量。

  冷(leng)拔精密(mi)鋼管加工注意事項：

  在壓力(li)(li)加工、鑄(zhu)造、焊接(jie)、熱處理、切削加工和(he)其他(ta)工藝(yi)過程(cheng)中，制(zhi)品(pin)可(ke)(ke)能(neng)產(chan)生內(nei)應(ying)力(li)(li)。多數情況下，在工藝(yi)過程(cheng)結束后，金屬(shu)內(nei)部將保(bao)留(liu)一(yi)部分(fen)殘(can)余應(ying)力(li)(li)。殘(can)余應(ying)力(li)(li)可(ke)(ke)導致工件破裂(lie)、變(bian)形或(huo)尺寸(cun)變(bian)化，殘(can)余應(ying)力(li)(li)也提高金屬(shu)化學(xue)活性(xing)(xing)，在殘(can)余拉應(ying)力(li)(li)作(zuo)用下特(te)別容易(yi)造成(cheng)晶間腐蝕破裂(lie)。因此(ci)，殘(can)余應(ying)力(li)(li)將影響冷拔精密鋼(gang)管(guan)的使(shi)用性(xing)(xing)能(neng)或(huo)導致工件過早(zao)失效。

  進行(xing)去(qu)應(ying)力(li)退火時(shi)(shi)，冷拔精密(mi)鋼管在一(yi)定溫度(du)(du)(du)作用下(xia)通(tong)過(guo)內部局(ju)部塑性變形(當應(ying)力(li)超過(guo)該(gai)溫度(du)(du)(du)下(xia)材(cai)料的(de)屈服強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)時(shi)(shi))或局(ju)部的(de)弛豫過(guo)程(cheng)(當應(ying)力(li)小(xiao)于該(gai)溫度(du)(du)(du)下(xia)材(cai)料的(de)屈服強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)時(shi)(shi))使殘(can)余應(ying)力(li)松弛而達到的(de)目的(de)。在去(qu)應(ying)力(li)退火時(shi)(shi)，工件(jian)一(yi)般緩慢加熱(re)至較(jiao)低溫度(du)(du)(du)(灰口(kou)鑄鐵為(wei)500～550℃，500～650℃，有色金屬合金沖壓件(jian)為(wei)再(zai)結晶開(kai)始溫度(du)(du)(du)以下(xia))，保持一(yi)段時(shi)(shi)間(jian)后，緩慢冷卻，以防(fang)止產(chan)生新的(de)殘(can)余應(ying)力(li)。

  去應力退火并(bing)不能完全冷拔精(jing)密(mi)(mi)鋼管(guan)內(nei)部(bu)的殘余應力，而只是大部(bu)分(fen)。要(yao)使(shi)殘余應力徹底，需將冷拔精(jing)密(mi)(mi)鋼管(guan)加熱至(zhi)更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組(zu)織變化，危及冷拔精(jing)密(mi)(mi)鋼管(guan)的使(shi)用性能。