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更新時間：2025-09-06 13:34:02 ip歸屬地(di)：貴港，天氣：多云，溫度：26-35 瀏覽次數:4 ;公(gong)司名稱(cheng)： 眾鑫(xin)42crmo冷軋耐(nai)磨錳(meng)鋼板圓鋼金屬材(cai)料(貴港(gang)市分公(gong)司)
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 496 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 材質 | 42crmo鋼板 |
| 規格 | 2200*9600 |
| 加工方式 | 激光切割 |
| 地址 | 山東 |
| 運輸方式 | 專線物流 |
| 范圍 | 42crmo鋼板_【Q355NE鋼板】供應范圍覆蓋廣西省 桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 港北區、港南區、覃塘區、平南縣、桂平市等區域。 |
42crmo鋼板具體的(de)(de)研究結果如下(xia)(xia):（1）采用電脈沖(chong)處(chu)理(li)(li)地實(shi)現(xian)了鋼材的(de)(de)晶粒(li)細化,明確了脈沖(chong)電流誘導晶粒(li)細化的(de)(de)具體機(ji)理(li)(li)。瞬(shun)時(shi)的(de)(de)高(gao)能量(liang)輸入(ru)顯著(zhu)降低了奧氏(shi)體相變(bian)能障,極大地提高(gao)了奧氏(shi)體的(de)(de)形核率,短時(shi)間的(de)(de)作用以及隨后快速(su)的(de)(de)水冷處(chu)理(li)(li)抑制(zhi)了奧氏(shi)體晶粒(li)的(de)(de)長大。電脈沖(chong)處(chu)理(li)(li)后,淬火態42CrMo鋼的(de)(de)晶粒(li)細化了56.3%,固溶態T250鋼的(de)(de)晶粒(li)尺(chi)寸下(xia)(xia)降了74.6%。
（2）揭(jie)示出(chu)電(dian)(dian)脈(mo)沖處(chu)(chu)(chu)理(li)提(ti)高(gao)鋼材(cai)中殘余(yu)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)穩(wen)定(ding)性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)具體(ti)(ti)(ti)(ti)機制:i)若(ruo)處(chu)(chu)(chu)理(li)前(qian)鋼材(cai)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金元(yuan)素(su)是不(bu)均勻(yun)分(fen)布的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),則電(dian)(dian)脈(mo)沖處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)瞬時(shi)性也就決定(ding)了(le)處(chu)(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)元(yuan)素(su)無法充分(fen)均勻(yun)化(hua),奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)穩(wen)定(ding)化(hua)元(yuan)素(su)濃度高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)區域將為殘余(yu)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形成(cheng)提(ti)供足夠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學驅動力(li);ii)晶粒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)細化(hua)以(yi)及電(dian)(dian)脈(mo)沖處(chu)(chu)(chu)理(li)過程中界面處(chu)(chu)(chu)大量(liang)晶體(ti)(ti)(ti)(ti)缺陷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形成(cheng),使馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)與奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)界面能得(de)到提(ti)高(gao),這將使馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生長提(ti)前(qian)停滯,同時(shi)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)起始溫度也會顯著下降;iii)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)向(xiang)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)是一個體(ti)(ti)(ti)(ti)積(ji)膨脹的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程,電(dian)(dian)脈(mo)沖處(chu)(chu)(chu)理(li)過程中存在的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱壓應力(li)可有效(xiao)地抑制馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)。
（3）脈沖電(dian)(dian)流(liu)特(te)定的(de)(de)(de)物理(li)(li)場分(fen)(fen)(fen)布(bu)(bu)(bu)及物理(li)(li)效(xiao)應(ying)可(ke)明顯(xian)改(gai)變亞(ya)(ya)結(jie)構(gou)及第二(er)相的(de)(de)(de)形(xing)態(tai)(tai)和分(fen)(fen)(fen)布(bu)(bu)(bu)。受熱壓(ya)應(ying)力的(de)(de)(de)影響,原本在高層錯能鋼(gang)(gang)材中(zhong)難(nan)以(yi)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)堆垛(duo)層錯在電(dian)(dian)脈沖處理(li)(li)中(zhong)得以(yi)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng),而堆垛(duo)層錯的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)又為回(hui)(hui)火態(tai)(tai)42CrMo鋼(gang)(gang)板中(zhong)超細珠光體(ti)類組織的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)奠定了基(ji)礎;合(he)金元素貧瘠區(qu)與富集區(qu)之間的(de)(de)(de)應(ying)力可(ke)促(cu)進(jin)孿晶(jing)或殘余奧(ao)氏體(ti)的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng);電(dian)(dian)子風強烈沖擊界(jie)(jie)面(mian)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)大量的(de)(de)(de)晶(jing)體(ti)缺陷,可(ke)使(shi)第二(er)相主動地浸(jin)潤晶(jing)界(jie)(jie),而若使(shi)界(jie)(jie)面(mian)處的(de)(de)(de)缺陷得到回(hui)(hui)復,第二(er)相則被動浸(jin)潤其(qi)他(ta)界(jie)(jie)面(mian);多個(ge)物理(li)(li)場的(de)(de)(de)重疊(die)可(ke)使(shi)亞(ya)(ya)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)布(bu)(bu)(bu)具(ju)有方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)性(xing),如42CrMo鋼(gang)(gang)中(zhong)沿(yan)電(dian)(dian)流(liu)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)分(fen)(fen)(fen)布(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)位(wei)錯、T250鋼(gang)(gang)中(zhong)沿(yan)電(dian)(dian)流(liu)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)分(fen)(fen)(fen)布(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)Ni3（Ti,Al）團簇;電(dian)(dian)遷(qian)移(yi)效(xiao)應(ying)可(ke)促(cu)進(jin)位(wei)錯形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)具(ju)有小角度取向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)差的(de)(de)(de)亞(ya)(ya)晶(jing)界(jie)(jie)。
（4）研究發現(xian)脈沖(chong)電(dian)流對優滑移系上原子或(huo)位(wei)錯運動的促進42crmo鋼板(ban),可使沿(yan)(yan)電(dian)流方向的特(te)定取(qu)向強度增強,形(xing)成(cheng)了沿(yan)(yan)電(dian)流方向（ED）的織(zhi)構(gou)。如固溶態T250鋼中(zhong){112}//ED織(zhi)構(gou)、TS+EPA態T250鋼中(zhong)殘余奧氏(shi)體{111}//ED及(ji)EPS+EPA態T250鋼中(zhong)小角度{110}//ED織(zhi)構(gou)的形(xing)成(cheng)。
[城市眾鑫42crmo冷軋(ya)耐磨錳鋼(gang)板圓(yuan)鋼(gang)金屬材料(貴港(gang)市分公(gong)司)是專業從事 Q355NE鋼板的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)銷售(shou)及服(fu)務(wu)(wu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠(chang)家(jia)。產(chan)(chan)(chan)品(pin)遍及各(ge)個領域。公(gong)(gong)(gong)司擁有(you)一(yi)支服(fu)務(wu)(wu)團隊， 我公(gong)(gong)(gong)司憑借雄厚的(de)(de)技術(shu)(shu)實力(li)和強大(da)的(de)(de)研發(fa)能力(li)，多(duo)年(nian)來已經為(wei)數十家(jia)五(wu)百強企(qi)業(ye)提(ti)供配套產(chan)(chan)(chan)品(pin)及服(fu)務(wu)(wu)，并得(de)到(dao)客戶一(yi)致(zhi)的(de)(de)認可。公(gong)(gong)(gong)司憑借強大(da)的(de)(de)技術(shu)(shu)力(li)量和多(duo)年(nian)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)經驗，不(bu)斷(duan)采用(yong)新(xin)技術(shu)(shu)、新(xin)工(gong)藝、新(xin)材料(liao)，產(chan)(chan)(chan)品(pin)各(ge)項技術(shu)(shu)指標達到(dao)國內同行業(ye)領先水平。公(gong)(gong)(gong)司堅持以(yi)人為(wei)本，勇于探索，不(bu)斷(duan)追求，努力(li)創新(xin)發(fa)展，不(bu)斷(duan)向(xiang)社會提(ti)供領先適用(yong)的(de)(de)新(xin)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，并以(yi)全優(you)的(de)(de)服(fu)務(wu)(wu)占(zhan)領市場，深受廣大(da)用(yong)戶的(de)(de)信賴，享有(you)良好的(de)(de)公(gong)(gong)(gong)眾誠信度。在未來發(fa)展戰略上，公(gong)(gong)(gong)司將(jiang)堅持以(yi)人為(wei)本的(de)(de)管理理念，繼(ji)續致(zhi)力(li)于搭(da)建(jian)行業(ye)先進、成(cheng)本優(you)的(de)(de)技術(shu)(shu)服(fu)務(wu)(wu)平臺(tai)。
連(lian)接柴油機凸(tu)輪軸(zhou)與正(zheng)時齒輪的42CrMo鋼板螺(luo)栓(shuan)(shuan)在(zai)試機過程(cheng)中斷裂。對斷裂螺(luo)栓(shuan)(shuan)進行了宏(hong)觀檢驗、化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)分(fen)(fen)析、硬度(du)測(ce)定、金(jin)相(xiang)檢驗和(he)能譜分(fen)(fen)析。結果表明(ming):螺(luo)栓(shuan)(shuan)的化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)、顯組織和(he)硬度(du)均正(zheng)常,但氧化(hua)物(wu)夾(jia)雜的含量較高,且 直徑達350μm,大大降低了螺(luo)栓(shuan)(shuan)的有效承載面積,導(dao)致其斷裂。
為(wei)調控(kong)離子(zi)滲氮(dan)滲層(ceng)特性(xing),獲得(de)(de)少脆性(xing)化(hua)合物層(ceng)、厚韌性(xing)擴散層(ceng)的滲氮(dan)層(ceng),提高(gao)離子(zi)滲氮(dan)滲層(ceng)抗沖擊性(xing)和重載(zai)下的耐磨(mo)性(xing),對42CrMo鋼板進行(xing)了(le)添(tian)加(jia)(jia)量(liang)(liang)鈦的創新離子(zi)滲氮(dan)處理(li)。利用光學(xue)顯(xian)鏡(jing)、SEM、XRD和顯(xian)硬度計對滲層(ceng)的截面顯(xian)組(zu)織、表(biao)面形貌和成分、物相(xiang)和截面硬度進行(xing)了(le)測試和分析(xi)。結果表(biao)明(ming):添(tian)加(jia)(jia)量(liang)(liang)鈦離子(zi)滲氮(dan)可顯(xian)著改善滲層(ceng)特性(xing),獲得(de)(de)少化(hua)合物層(ceng)的高(gao)硬高(gao)韌滲氮(dan)層(ceng),同時顯(xian)著提高(gao)離子(zi)滲氮(dan)效(xiao)率。
在540℃×4h工(gong)藝(yi)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia),添加量鈦(tai)可使離(li)(li)(li)子(zi)滲氮有(you)(you)(you)效(xiao)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)顯著增(zeng)加,由(you)(you)常規離(li)(li)(li)子(zi)滲氮的225μm增(zeng)加到(dao)380μm,即滲氮效(xiao)率提(ti)(ti)高(gao)近(jin)70%;有(you)(you)(you)效(xiao)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)提(ti)(ti)高(gao)的情(qing)況下(xia)(xia),化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)(wu)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)反而減薄(bo)(bo),由(you)(you)常規離(li)(li)(li)子(zi)滲氮的19μm降低(di)(di)到(dao)10μm,即化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)(wu)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)降低(di)(di)了約(yue)50%;滲層(ceng)(ceng)中化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)(wu)層(ceng)(ceng)與有(you)(you)(you)效(xiao)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)之比值由(you)(you)常規離(li)(li)(li)子(zi)滲氮的8.5%降低(di)(di)到(dao)2.6%。同時添加量鈦(tai)離(li)(li)(li)子(zi)滲氮滲層(ceng)(ceng)中形成了高(gao)硬(ying)(ying)度(du)強化(hua)(hua)相(xiang)Ti N,使滲層(ceng)(ceng)表面(mian)硬(ying)(ying)度(du)由(you)(you)703HV0.05提(ti)(ti)高(gao)至(zhi)895HV0.05。42crmo鋼板添加量鈦(tai)離(li)(li)(li)子(zi)滲氮獲得了薄(bo)(bo)化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)(wu)層(ceng)(ceng)、高(gao)硬(ying)(ying)高(gao)韌(ren)、厚(hou)有(you)(you)(you)效(xiao)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)層(ceng)(ceng)的優(you)良滲氮層(ceng)(ceng)特性,該滲層(ceng)(ceng)特性對改善離(li)(li)(li)子(zi)滲氮零部件(jian)抗沖擊性和重載(zai)下(xia)(xia)的耐(nai)磨性具有(you)(you)(you)重要研究和應用價(jia)值。
。在(zai)激(ji)光(guang)(guang)功率(lv)密度(du)不變時,隨著垂直于(yu)掃(sao)描方向上的(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)斑寬度(du)增加(jia),硬(ying)(ying)(ying)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)寬度(du)呈正比例(li)增加(jia),硬(ying)(ying)(ying)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)深度(du)則先增后減(jian),距離(li)(li)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)中心深處相同(tong)距離(li)(li)點的(de)(de)(de)(de)曲率(lv)則逐漸減(jian)少。結論通(tong)過(guo)優化(hua)激(ji)光(guang)(guang)淬(cui)火(huo)工藝參(can)數,控制激(ji)光(guang)(guang)淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)(de)熱傳導時間和深度(du)方向的(de)(de)(de)(de)溫度(du)梯度(du)分布(bu),可以(yi)在(zai)表面不熔(rong)化(hua)的(de)(de)(de)(de)前提下,獲得較深的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)。光(guang)(guang)斑尺寸對42CrMo鋼板激(ji)光(guang)(guang)深層(ceng)(ceng)(ceng)淬(cui)火(huo)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)深度(du)和硬(ying)(ying)(ying)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)均勻性有較大(da)影響(xiang),選擇較大(da)的(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)斑寬度(du)可以(yi)得到更為(wei)均勻的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)層(ceng)(ceng)(ceng)。
本文對實(shi)(shi)驗(yan)用鋼(gang)(gang)42CrMo進行了成分測定、熱處理(li)工(gong)藝(yi)設計(ji)、組(zu)(zu)織(zhi)表征(zheng)、性(xing)能檢測與分析等(deng)研究(jiu)。采(cai)用Jmat-pro軟件模(mo)擬了42CrMo鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)轉(zhuan)變(bian)(bian)過程,并實(shi)(shi)測了實(shi)(shi)驗(yan)用鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)連續(xu)冷(leng)(leng)卻(que)轉(zhuan)變(bian)(bian)曲(qu)線和(he)(he)等(deng)溫(wen)(wen)轉(zhuan)變(bian)(bian)曲(qu)線,利(li)用OM、SEM、硬度(du)(du)測量(liang)等(deng)手段分析了不同冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)(du)和(he)(he)等(deng)溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)(du)下的(de)(de)(de)組(zu)(zu)織(zhi)及特(te)(te)征(zheng),特(te)(te)別(bie)是貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)(bian)區(qu)間、類型、特(te)(te)征(zheng)和(he)(he)含量(liang)等(deng)與硬度(du)(du)的(de)(de)(de)關(guan)系,通過熱處理(li)工(gong)藝(yi)設計(ji)調控組(zu)(zu)織(zhi),建立了觀組(zu)(zu)織(zhi)與硬度(du)(du)、韌(ren)性(xing)和(he)(he)耐磨性(xing)等(deng)之(zhi)間的(de)(de)(de)關(guan)系。42CrMo鋼(gang)(gang)板的(de)(de)(de)連續(xu)冷(leng)(leng)卻(que)轉(zhuan)變(bian)(bian)曲(qu)線CCT圖表明(ming),Ac1為(wei)743℃,Ac3為(wei)792℃,在實(shi)(shi)驗(yan)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)速范圍內,存在有先共析鐵素體(ti)(ti)、珠光體(ti)(ti)、貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和(he)(he)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)四個轉(zhuan)變(bian)(bian)區(qu);冷(leng)(leng)速大(da)于(yu)3℃/s,獲得羽毛狀上貝和(he)(he)針(zhen)片狀下貝為(wei)主的(de)(de)(de)復相組(zu)(zu)織(zhi),隨冷(leng)(leng)速增加,組(zu)(zu)織(zhi)中(zhong)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)含量(liang)增加,混合貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)相中(zhong)上貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)量(liang)減少,硬度(du)(du)呈(cheng)上升趨勢(shi),冷(leng)(leng)速20℃/s,獲得馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)+（3%5%）下貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)復相組(zu)(zu)織(zhi)。
等溫(wen)(wen)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變曲線(xian)TTT圖(tu)表明,在(zai)410℃500℃區(qu)間等溫(wen)(wen)將發生上貝(bei)氏(shi)(shi)體轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變,組織為羽毛狀特征為主,下(xia)貝(bei)氏(shi)(shi)體轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)變的等溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)介于(yu)310℃410℃之(zhi)間,組織為針(zhen)片狀貝(bei)氏(shi)(shi)體+板條狀馬氏(shi)(shi)體的復相組織,隨等溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)低,馬氏(shi)(shi)體含(han)量(liang)增加;在(zai)560℃-590℃之(zhi)間等溫(wen)(wen)出現的大量(liang)針(zhen)狀魏氏(shi)(shi)組織,與實(shi)(shi)驗材(cai)料組織不均,晶粒粗大有關。42crmo鋼板調質熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)實(shi)(shi)驗結果表明,淬火加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)840℃,采(cai)用18%水基淬火介質冷(leng)卻,獲得(de)下(xia)貝(bei)氏(shi)(shi)體含(han)量(liang)約為20.3%的馬/貝(bei)復相組織,經560℃回火,其綜合力學性能達到(dao)良好匹配;等溫(wen)(wen)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)實(shi)(shi)驗表明,在(zai)320℃380℃區(qu)間等溫(wen)(wen),
