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1、導電生產銅管：
紫銅管
對于這種方法來說，是一種 的方法。它是對那些具有導電性的納米晶體銅材料生產，因為這個原材料很特殊，它是利用納米技術來生產出來的銅材料，而通過導電性就能把銅離子給分離出來，這樣用分離出來的銅離子在生產出銅管，這種方法是很復雜，需要很高的技術，還有很新進的設備，所以這種只有國外先進 才會用這種生產方法。
2、氧化生產銅管：
這種方法是多的，因為只要把金屬銅通過陽極的氧化，把這個陽極的銅離子附在管材料上面，就能生產銅管，而這種方法也是生產銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術也很成熟，就是通過氧化反應來生產銅管，這種生產方法是中國銅管主要生產方法。
3、復合方法：
對于這種方法，也是一種高科技生產發，它就是含有雜質的銅材料，利用電化反應把那些銅材料，銅合金，復合銅材料放在一起， 生產出一種納米晶體銅材料，然后對于這種材料進行一個提純，這樣就生產出銅管材料。
1、紫銅管不易腐蝕，且耐高溫、高壓，可在不一樣的環境中長期運用，運用壽命能夠與建筑物壽命一樣長。
2、紫銅管相較別的金屬管材，銅管導熱功能強，低溫強度高，在熱水環境下機械功能堅持不變，耐壓才不會下降，也不會呈現老化的景象，因而十分適合用來制作散熱器。
3、紫銅管具有的特性，不滲漏、不助燃、不發生有毒氣體，銅的熔點高達1083度，熱水體系的溫度對銅管的影響微乎其微。
4、紫銅管重量較輕，對一樣內徑的螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度，便于裝置，占用空間更小。
5、紫銅管集金屬與非金屬管材的優點于一身。它比塑料堅硬，具有一般金屬的高強度。它比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。
紫銅管是一種高純度的銅合金，具有良好的耐腐蝕性、耐熱性和電導率。它具有良好的電熱性能，此外，它還具有良好的抗拉強度和延展性。紫銅管可以分為熱處理紫銅管和未熱處理紫銅管。
紫銅管可以用于制造電子元件、電子管、電纜、電熱元件、電熱管、電熱線圈、電纜、電線等。
它還可以用于制造電氣設備、電子設備、電力設備、電子電路、電磁兼容設備等。常用的是T2紫銅管，普通紫銅管(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅管（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅管的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。
純銅管的工藝優勢：
熔煉與鑄造工藝優勢：采用反射爐熔或工頻有芯感應爐熔煉；采用銅模或鐵模澆鑄，熔煉過程中應盡可能減少氣體來源，并使用經煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護或復蓋煙灰下進行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1％
成形性能優勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應控制加熱介質氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。
焊接性能優勢：易于錫焊、銅焊，也能進行氣體保護焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進行接觸點對焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：20紫銅管
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紫銅管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀.
紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
(3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內。
(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續移動。必要時可添加少量焊料。
