襯膠管道工程案例：
耐磨襯膠管道案例：
一  中石化洛陽分公司(吉利)一期 二期水汽車間煉油回用水深度處理管道襯膠項目
二、洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司 海綿鈦車間管件襯膠項目
三、欒川龍宇鉬業有限公司 尾礦輸送系統襯膠管道項目
四、欒川長青礦業有限公司 選礦車間耐磨襯膠管道項目
電廠脫硫管、襯膠管案例：

以上是鋼襯膠管道的詳細息，如果您對鋼襯膠管道廠家、型號、圖片有什么疑問，請聯系我們！
 一  漳澤電力蒲州發電有限公司 脫硫車間襯膠管道項目
 二  山西祥輝華遠煤焦化有限公司 脫硫系統襯膠項目
 三  大唐韓城電廠 襯膠管道項目
 四  北京倍杰特環境技術有限公司 電廠脫硫管道項目
 五  河南永銀化工實業有限公司 襯膠管路項目
 六  華能海南電力股份有限公司海口電廠襯膠管道項目（用于電廠石膏脫硫管道）
 七  貴州岑鞏黔東電廠 脫硫系統襯膠管道項目（用于氨式脫硫脫銷管道）
 八  華能沁北電廠 襯膠管道項目
 九  黔北電廠  襯膠管道管件項目
 十  黔西電廠  襯膠管道管件項目
 十一 陜西黃陵電廠 襯膠管道、管件項目
 十二山西黑馬炭黑集團有限公司 脫硫系統襯膠管道項目  
 十三 常德石門電廠 二期工程脫硫系統襯膠管道項目
罐槽筒體設備襯里案例：
一、山西大同同煤集團姜家灣煤礦 陰陽離子罐，酸性介質，預硫化丁基橡膠
二、山西黑馬炭黑集團有限公司  陰陽離子罐，酸性介質，預硫化丁基橡膠
三、河南威爾特化纖有限公司   石英砂濾罐橡膠襯里項目
四、北京中科國益環保工程有限公司  酸堿儲罐橡膠襯里項目
五、南陽鴨河口天益發電有限公司   鹽酸罐橡膠襯里項目
六、河南永銀化工實業有限公司    電解槽襯膠項目
七、濮陽市宏隆石油鉆采技術有限公司  滾輪包膠項目
八、安陽市征城機械有限公司     滾筒包膠項目
九、禹州銀星磨料有限公司  風選機筒體襯里項目
十、中色科技股份有限公司  油污凈化設備防腐襯里
十一、廣寶萊特種石英（鳳陽）有限公司  浮選設備防腐襯里
十二、瀘州市科華工程塑料有限公司  放線滑輪包膠項目
十三、德和威（北京）環境工程有限公司  粒丸反應器防腐襯里項目
十四、西安云鼎貿易有限公司  運城電廠滾筒包膠項目

在電力行業中熱電廠在生產運轉過程中都會燃燒大量的煤，而煤中常常含有量的硫元素，這些硫元素經過燃燒之后會釋放出大量二氧化硫，如果不加以治理，就會對環境造成巨大危害。這也是目前電力行業普遍要使用脫硫設備的主要原因。而襯膠管道在這里主要起到介質輸送的作用，是電廠脫硫系統中發揮著重要作用。襯膠管道結構優良，管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，客服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

要掌握襯膠管道運用于什么制造行業，先要掌握襯膠管道生產工藝流程、產品特性及其優點和缺點等技術性專業知識，隨后再依據自身的具體應用必須有效的挑選管路商品。歷經硫化后的襯膠管道必須對兩邊突面開展整修，確保密封性實際效果，隨后剛開始做外界無縫鋼管防腐蝕解決，依據應用狀況不一樣應用不一樣色調的防腐材料。較為后，一支高品質的襯膠管道才算生產制造進行，能夠 交貨客戶應用。

襯膠工藝操作流程

一、冷粘工具和清洗劑

1. 刃口鋒利的刀具；2、直尺，卷尺，磨刀石；3、木錘或者橡膠錘；4. 鋼絲刷；5.手提電動鋼絲刷（砂輪）；6.干凈棉紗。

二、膠板粘接程序

1. 膠板的準備

a．所有粘接的膠板表面都必須打毛（出廠時已一面或兩面打毛），包括接頭。

b. 所有需粘接的表面（含接頭）都須用香蕉水清洗臟物，并徹底晾干。

2. 橡膠和橡膠粘接

a． 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；

b． 再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；

c． 粘合劑在短時間內即粘牢，在施壓前調整好粘接位置；

d． 當位置對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。

3. 橡膠與金屬鐵板粘接

a． 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層；

b． 采用香蕉水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；

c． 涂金屬底油，約2小時晾干，如 層太薄可涂第二層；

d． 粘接步驟同第3條a 至d 項。

4. 注意事項

a. 粘合劑及固化劑置陰暗通風處密封保存，并小心濺入眼睛；

b. 底油的用量為每升可涂4平方米；

c. 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；

d. 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。

三、橡膠粘接檢驗標準（現場制作）。

1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求

2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，操作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。

3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

4、槽體與橡膠粘接后表面達到：

1、平整  2、光滑  3、無氣孔  4、無凹陷  5、無死角。