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Hastelloy X哈氏合金管 Hastelloy X產品特性及用途： Hastelloy X是一種添加了鈷和鎢的鎳-鉻-鉬合金。 HASTELLOY X合金在高達1200℃高溫時具有的抗氧化性，也能應用于中性和還原性的氣氛。 Hastelloy X是一種固溶強化型鎳基高溫合金，它具有較好的抗高溫氧化性能，其成形性及高溫持久性能也較好，在790℃以上還具有一定的高溫強度。 Hastelloy X合金具有較好的鑄造性能，適于精鑄，也可以砂鑄，但主要是用作各種板材，是制造燃燒室部件比較合適的材料，工作溫度可達980℃,短時間工作溫度可達1090℃.在650~980℃長期高溫時效，有一定的時效硬化現象，成形性有所下降。合金還可用各種方法進行焊接，是目前美國噴氣發動機生產中用量*大的高溫合金之一。 HASTELLOY X合金能抗碳化和氮化氣氛。 1該合金具有良好的冷、熱加工性能，鍛造加熱溫度1170℃。 2該合金的晶粒讀平均尺寸與鍛件的變形程度，終鍛溫度密切相關。 3合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 4合金可以直接加入已升溫至高工作溫度的爐中。在保溫必需的時間后立即出爐，加工至指定規格，如果金屬溫度降至低加工溫度以下是需要再次加熱。 5合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，使用細晶沙帶或細晶沙輪進行打磨。
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哈氏合金管的熱處理技術 鉻元素為此類材料具有不銹之因素，以往發現鉻含量必須具有12%以上，才能形成密緻之表面氧化膜而達到防蝕保護之作用，故任何哈氏合金管之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化。 (1) 麻田散鐵類哈氏合金管：此類哈氏合金管為體心立方之結構(BCC)可為磁鐵吸引，其製成為從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性為*好，但材質硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結晶格間隙內之碳原子擴散析出與鉻形成網狀之碳化鉻造成臨近區域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。 (a)403， 410， 416se 之溫度為650-750℃。 (b)414之溫度為650-730℃。 (c)431之溫度為6.(d)440-A， 440-B， 440-C， 420之溫度為680-750℃。 (2) 肥粒鐵類哈氏合金管：此種哈氏合金管為體心立方結構(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業或化學工業上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度。 (3) 奧斯田鐵類哈氏合金管：此種哈氏合金管為面心立方結構(FCC)對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后為材料之殘餘應力而可施予不同之熱處理。 (4) 析出硬化型哈氏合金管：此種哈氏合金管由高溫淬火后在低溫熱處理，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。 (5) 各類哈氏合金管焊接后熱處理：哈氏合金管內所含之鉻元素，經焊接之后，在高溫區域(熱影響區)往往會擴散析出與碳結合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經常在這些熱影響區中發生，為補救這種情形業者經常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用為使其他區域之鉻元素擴散到此鉻缺少區域，以達到保護作用。