針對以上提出的解決方案， 激光打孔是(shi)通過高(gao)功率密度、短時(shi)間停留(低于激光切割)的(de)脈(mo)沖熱源(yuan)進行打孔的(de)激光加工技術。孔徑(jing)的(de)形成可以通過(guo)單脈(mo)沖或多脈(mo)沖實現。

1、相貫線切(qie)割(ge)機(ji)的發展。從(cong)幾種通用(yong)數控切(qie)割(ge)機(ji)應用(yong)情況來(lai)看，火焰相貫線切(qie)割(ge)機(ji)功能(neng)及性(xing)能(neng)已比較完善(shan)，其材料(liao)切(qie)割(ge)的局限性(xing)(只能(neng)切(qie)割(ge)碳鋼管)，切(qie)割(ge)速度慢，生產效率低(di)，其適用(yong)范圍(wei)逐(zhu)漸在縮小，市(shi)場(chang)不可能(neng)有(you)大(da)的增加(jia)。

等(deng)離(li)子相貫線切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)具有(you)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)范圍廣(guang)(可切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)所有(you)金屬材(cai)料)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)快(kuai)，工作效率高(gao)等(deng)特點，未來的(de)(de)發(fa)展方向在于等(deng)離(li)子電(dian)源(yuan)技術(shu)的(de)(de)提(ti)高(gao)、數(shu)控系統(tong)與等(deng)離(li)子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)配(pei)合問題，如(ru)電(dian)源(yuan)功率的(de)(de)可切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)更厚(hou)的(de)(de)板材(cai);精細等(deng)離(li)子技術(shu)的(de)(de)完善(shan)和(he)提(ti)高(gao)可提(ti)高(gao)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)速(su)度(du)、切(qie)(qie)面質(zhi)量和(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)精度(du);數(shu)控系統(tong)的(de)(de)完善(shan)和(he)提(ti)高(gao)以適應等(deng)離(li)子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，可有(you)效提(ti)高(gao)工作效率和(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質(zhi)量。

2、專用相貫(guan)線(xian)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)的(de)發展。相貫(guan)線(xian)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)適用于各種管(guan)材上切(qie)割(ge)(ge)(ge)圓(yuan)柱正交、斜(xie)交、偏心交等相慣線(xian)孔、方孔、橢(tuo)圓(yuan)孔，并能在管(guan)子端部切(qie)割(ge)(ge)(ge)與之相交的(de)相慣線(xian)。這種類型的(de)設(she)備(bei)廣(guang)泛應用于金屬結構件(jian)生產，電力設(she)備(bei)、鍋(guo)爐業(ye)、石(shi)油、化(hua)工(gong)等工(gong)業(ye)部門

 在打孔過程中,首先使用打有(you)針對性(xing)(xing)的(de)(de)解決，勢必會提(ti)高(gao)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)管(guan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)設備的(de)(de)使(shi)用效率，從而改(gai)善切(qie)(qie)(qie)(qie)管(guan)效率低、切(qie)(qie)(qie)(qie)管(guan)質(zhi)量(liang)差，造(zao)(zao)成(cheng)嚴(yan)重的(de)(de)管(guan)材浪(lang)費，提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)(ye)生產加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)產品的(de)(de)效率，為企(qi)業(ye)(ye)創造(zao)(zao)更(geng)好的(de)(de)利(li)(li)潤(run)。近年來，三(san)(san)維激(ji)(ji)光(guang)管(guan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)技術發(fa)展迅速，應(ying)用領域(yu)越來越廣泛(fan)，特(te)別是在(zai)汽(qi)車(che)、模具和(he)航(hang)空制造(zao)(zao)業(ye)(ye)。在(zai)汽(qi)車(che)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)中(zhong)，采用三(san)(san)維激(ji)(ji)光(guang)管(guan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)技術對車(che)身管(guan)類零件進行切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，可以替代傳統制造(zao)(zao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)的(de)(de)修邊模和(he)沖孔模。工(gong)(gong)(gong)藝(yi)步驟簡單，制造(zao)(zao)周(zhou)期短(duan)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)快，狹縫(feng)寬度(du)(du)小，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)高(gao)，同時也能大大降低成(cheng)本(ben)。縮短(duan)新(xin)車(che)型的(de)(de)開發(fa)周(zhou)期。具有(you)良好的(de)(de)經濟價(jia)值(zhi)和(he)應(ying)用前景。工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)上(shang)(shang)常用的(de)(de)三(san)(san)維激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)設備有(you)兩(liang)種(zhong)：三(san)(san)維激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)床和(he)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)器(qi)人。三(san)(san)維激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)剛(gang)性(xing)(xing)好，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)速度(du)(du)快，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)高(gao)，但(dan)激(ji)(ji)光(guang)頭接近加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)區域(yu)能力差，價(jia)格昂貴(gui)。雖然激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)器(qi)人具有(you)很高(gao)的(de)(de)柔性(xing)(xing)，增強了(le)激(ji)(ji)光(guang)頭接近加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)區域(yu)的(de)(de)能力，并且可以利(li)(li)用光(guang)纖傳輸的(de)(de)高(gao)功率固體(ti)激(ji)(ji)光(guang)器(qi)進行高(gao)柔性(xing)(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。但(dan)在(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)速度(du)(du)和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)上(shang)(shang)還(huan)不(bu)如三(san)(san)維激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)床。因此，為了(le)提(ti)高(gao)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)精(jing)度(du)(du)和(he)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質(zhi)量(liang)，世界各大汽(qi)車(che)公司普(pu)遍采用三(san)(san)維激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)床

1、相(xiang)(xiang)貫線切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)的(de)發展。從幾種通用(yong)(yong)(yong)數(shu)控切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)應用(yong)(yong)(yong)情況來看，火焰相(xiang)(xiang)貫線切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)功(gong)能(neng)及性能(neng)已比較(jiao)完善(shan)，其材料切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)局限性(只能(neng)切(qie)(qie)(qie)割(ge)碳鋼(gang)管)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度慢(man)，生(sheng)產效率(lv)低，其適用(yong)(yong)(yong)范圍逐漸在縮小，市場不可能(neng)有大的(de)增加(jia)。

等離(li)(li)子相(xiang)貫線切(qie)割(ge)(ge)機具(ju)有切(qie)割(ge)(ge)范(fan)圍(wei)廣(guang)(可切(qie)割(ge)(ge)所有金(jin)屬材料)，切(qie)割(ge)(ge)速度(du)快，工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)(gao)(gao)等特點(dian)，未(wei)來的(de)(de)(de)(de)發展方向在于等離(li)(li)子電源技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)(gao)(gao)(gao)、數控系(xi)統與等離(li)(li)子切(qie)割(ge)(ge)配(pei)合問題(ti)，如電源功率(lv)的(de)(de)(de)(de)可切(qie)割(ge)(ge)更厚(hou)的(de)(de)(de)(de)板材;精細等離(li)(li)子技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)完(wan)善和提高(gao)(gao)(gao)(gao)可提高(gao)(gao)(gao)(gao)切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)速度(du)、切(qie)面質(zhi)量和切(qie)割(ge)(ge)精度(du);數控系(xi)統的(de)(de)(de)(de)完(wan)善和提高(gao)(gao)(gao)(gao)以適應等離(li)(li)子切(qie)割(ge)(ge)，可有效(xiao)提高(gao)(gao)(gao)(gao)工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)和切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量。

2、專用(yong)相(xiang)(xiang)貫線(xian)(xian)切割(ge)機的(de)(de)發展(zhan)。相(xiang)(xiang)貫線(xian)(xian)切割(ge)機適用(yong)于(yu)各種管材(cai)上(shang)切割(ge)圓柱正交(jiao)、斜交(jiao)、偏心交(jiao)等相(xiang)(xiang)慣(guan)線(xian)(xian)孔(kong)、方孔(kong)、橢圓孔(kong)，并能(neng)在管子端部切割(ge)與(yu)之相(xiang)(xiang)交(jiao)的(de)(de)相(xiang)(xiang)慣(guan)線(xian)(xian)。這種類型的(de)(de)設備(bei)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)金屬結構件生產，電力設備(bei)、鍋爐業、石(shi)油、化工等工業部門

。

激光焊接是

1、相(xiang)(xiang)貫線切割機的發展(zhan)。從幾種通用(yong)數控切割機應用(yong)情況來看，火焰相(xiang)(xiang)貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼(gang)管)，切割速度(du)慢，生產效率低(di)，其適用(yong)范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增(zeng)加。

等(deng)離子相貫線切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機具有(you)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)范圍廣(可(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)所(suo)有(you)金屬材料)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)快，工(gong)作效(xiao)率高(gao)(gao)等(deng)特點(dian)，未(wei)來的發展方向(xiang)在于等(deng)離子電源(yuan)技術的提(ti)(ti)高(gao)(gao)、數控系統(tong)與(yu)等(deng)離子切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)配合(he)問題(ti)，如電源(yuan)功率的可(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)更(geng)厚的板材;精細等(deng)離子技術的完善和(he)(he)提(ti)(ti)高(gao)(gao)可(ke)提(ti)(ti)高(gao)(gao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的速度(du)、切(qie)(qie)(qie)面(mian)質量(liang)和(he)(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)精度(du);數控系統(tong)的完善和(he)(he)提(ti)(ti)高(gao)(gao)以適應(ying)等(deng)離子切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)，可(ke)有(you)效(xiao)提(ti)(ti)高(gao)(gao)工(gong)作效(xiao)率和(he)(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)質量(liang)。

2、專(zhuan)用相(xiang)(xiang)貫線(xian)(xian)切(qie)割機的發展。相(xiang)(xiang)貫線(xian)(xian)切(qie)割機適用于各(ge)種管材上切(qie)割圓(yuan)柱正交、斜(xie)交、偏心交等相(xiang)(xiang)慣線(xian)(xian)孔、方孔、橢圓(yuan)孔，并能在管子端部切(qie)割與之相(xiang)(xiang)交的相(xiang)(xiang)慣線(xian)(xian)。這(zhe)種類(lei)型(xing)的設備(bei)廣(guang)泛應用于金屬(shu)結構件生(sheng)產，電力設備(bei)、鍋(guo)爐業、石油(you)、化工等工業部門

一種以高能量密度激光束為熱源的焊接方法。 激光打孔是通過高(gao)功(gong)率密度(du)、短(duan)時間(jian)停留(低于激光切割)的(de)脈(mo)沖(chong)熱源(yuan)進行(xing)打孔的(de)激光加工技術。孔徑的(de)形成(cheng)可以(yi)通過單脈(mo)沖(chong)或多脈(mo)沖(chong)實現(xian)。 在打孔過程中,首先(xian)使用打激光(guang)焊接是激光(guang)材料加工(gong)(gong)技術的(de)重要方(fang)面之一。激光(guang)焊接能將熱(re)輸(shu)入(ru)減少，熱(re)影響(xiang)區金相變化范圍小，熱(re)傳導(dao)引(yin)起的(de)變形也低;通過對32mm板厚(hou)單道焊的(de)焊接工(gong)(gong)藝參(can)數的(de)驗證，可(ke)以(yi)減少厚(hou)板的(de)焊接時間，甚至(zhi)節省填充金屬的(de)使(shi)用(yong);不(bu)需(xu)要電極，也不(bu)用(yong)擔心電極污(wu)染(ran)或損壞。因為它不(bu)是一種接觸焊接工(gong)(gong)藝，機器的(de)磨損和(he)變形可(ke)以(yi)減少。

1、相貫(guan)線切割(ge)機的發展。從幾種(zhong)通用數控切割(ge)機應用情況來看，火焰相貫(guan)線切割(ge)機功能(neng)及(ji)性能(neng)已比(bi)較完(wan)善，其材料切割(ge)的局(ju)限(xian)性(只(zhi)能(neng)切割(ge)碳(tan)鋼管)，切割(ge)速度慢，生產效率(lv)低，其適(shi)用范圍(wei)逐漸在(zai)縮小，市場不可能(neng)有大的增加(jia)。

等離(li)(li)子(zi)(zi)相(xiang)貫線切(qie)(qie)(qie)割(ge)機具有切(qie)(qie)(qie)割(ge)范(fan)圍(wei)廣(可(ke)(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)所有金屬材(cai)料)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度快，工作效率(lv)高等特點(dian)，未來的(de)(de)發展方向在于等離(li)(li)子(zi)(zi)電源技術的(de)(de)提(ti)(ti)高、數控系統(tong)與等離(li)(li)子(zi)(zi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)配(pei)合(he)問(wen)題，如(ru)電源功率(lv)的(de)(de)可(ke)(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)更厚(hou)的(de)(de)板材(cai);精細等離(li)(li)子(zi)(zi)技術的(de)(de)完(wan)善和(he)提(ti)(ti)高可(ke)(ke)提(ti)(ti)高切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)速(su)度、切(qie)(qie)(qie)面質(zhi)量和(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)精度;數控系統(tong)的(de)(de)完(wan)善和(he)提(ti)(ti)高以適應等離(li)(li)子(zi)(zi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)，可(ke)(ke)有效提(ti)(ti)高工作效率(lv)和(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量。

2、專用(yong)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)貫線(xian)切割機的發(fa)展。相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)貫線(xian)切割機適用(yong)于各(ge)種管(guan)材上切割圓柱正交(jiao)、斜交(jiao)、偏心交(jiao)等相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)慣線(xian)孔(kong)、方孔(kong)、橢圓孔(kong)，并能在管(guan)子(zi)端(duan)部切割與之相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)交(jiao)的相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)慣線(xian)。這種類型的設(she)備廣(guang)泛應用(yong)于金(jin)屬結構(gou)件生產，電力設(she)備、鍋爐業(ye)、石油、化工等工業(ye)部門

激(ji)光焊(han)接(jie)的(de)(de)激(ji)光束易于(yu)聚焦、對(dui)準和(he)光學儀器引導。它可以(yi)放置在與工(gong)件的(de)(de)適當距離，并可以(yi)在工(gong)件周(zhou)圍的(de)(de)機床和(he)工(gong)具或障礙物之間(jian)(jian)重新引導。由于(yu)上述(shu)空間(jian)(jian)的(de)(de)限制，其他焊(han)接(jie)規(gui)則不能(neng)發(fa)揮(hui)作用。激(ji)光切管工(gong)件可以(yi)放置在密(mi)閉空間(jian)(jian)(在真空或內部氣(qi)體環境(jing)的(de)(de)控制下)。激(ji)光束可在很小(xiao)(xiao)的(de)(de)空間(jian)(jian)內聚焦，可用于(yu)焊(han)接(jie)小(xiao)(xiao)而緊湊的(de)(de)零(ling)件;它可以(yi)用來焊(han)接(jie)各種材料，也可以(yi)用來連(lian)接(jie)各種異(yi)質(zhi)材料。