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  錘式破碎機在運行的時候,可能會出現異常震動的情況,那么出現此類問題不要慌張,我們先分析故障產生的原因,然后根據實際情況逐一進行排查,畢竟出現故障的部位不同,解決的方法也是不同的,那么接下來我們就來簡單的了解下出現震動的原因都要哪些。
  1、先判斷錘式破碎機出現問題的部位是內部還是外部,很多方面來源于外部的石料硬塊過大或底座螺母松動,外部問題容易解決只要找到問題所在就能解決;如果產生震動的部位是內部會比較棘手,內部震動造成的原因可能是電機安裝不同步、轉子是否平衡等,出現這些問題都應該對機器進行整體仔細的檢查和維修。
  2、減少產量也是可以解決的辦法之一,如果錘式破碎機產量過大并且物料硬度過硬則會對內部的結構產生問題,例如如轉子與篩板間隙過大、環錘磨損嚴重等,出現這些問題解決辦法就是更換錘頭或調整間隙并控制產量的產出,只有解決了以上的問題才可以逐漸恢復產量。
  錘式破碎機在解決震動問題的時候,一定要注意方式方法,畢竟我們說過不同的故障要用不同的措施,為了保證它的,小編建議一定要定期做好防護和保養工作,才能盡可能的減少故障的發生幾率。



錘式破碎機可以說很多農民都能負擔得起。在許多情況下,錘式破碎機生產線中的錘頭將磨得更快并且將面對更換部件或破碎機的修理。在錘式破碎機的情況下,錘式破碎機錘是相對簡單的磨損部件,并且錘頭需要更換或修理以用于正常生產。然后錘式破碎錘也分為多種,原料不同。
 在普通錘式(shi)破碎機的(de)(de)情況下(xia),具有較高(gao)(gao)硬(ying)度(du)的(de)(de)錘具有較高(gao)(gao)的(de)(de)耐磨性。為了提高(gao)(gao)錘子的(de)(de)耐磨性,需要增加其硬(ying)度(du),隨后(hou)提高(gao)(gao)硬(ying)度(du),抗沖(chong)擊性會降低。如(ru)何協(xie)調錘子的(de)(de)硬(ying)度(du)和優異的(de)(de)抗沖(chong)擊性是提高(gao)(gao)錘子耐磨性的(de)(de)關鍵(jian)。

 錘式破碎機用高錳鋼的主要特點是在大沖擊或接觸應力作用下,外表層會結塊硬化,加工硬化指數比其他高5~7倍,沿著滑動表面的馬氏體和e相易于發生晶格變形,形成耐磨外層,而內層仍然粘附在奧氏體排列上,具有優異的抗沖擊性。如果錘式破碎機不起作用或接觸應力小,表面不靈活,則不能充分發揮高錳鋼的耐磨性。




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 錘式破碎機的破碎腔磨損的原因有很多,不同的問題,其癥狀也是不同的,因為產生的零件部位,故障的程度不同,因此處理的方法也會不同,所以說,我們需要根據實際情況作出正確的判斷,那么接下來我們就簡答的介紹下關于破損的幾點原因。
  1、腔體中沒有材料層。當設備被壓碎時,無論是破碎的石灰石,大理石還是各種巖石,都需要材料墊。否則,破碎腔壁的損壞是嚴重的,因為在腔壁的周邊沒有材料墊。材料直接摩擦破碎腔壁,導致嚴重磨損甚至損壞。因此,在進行破碎作業之前,需要檢查錘式破碎機的破碎室。
  2、材料不符合破碎要求。如果不符合要求的材料被強行注入破碎腔,則肯定會對破碎腔造成損壞。當太大或太硬的材料在空腔中破裂時,它將超過破碎腔的工作范圍。因此,建議篩選材料或在設備入口處安裝篩網,以防止未破碎的物體進入機器。


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