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對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經分析、試驗和測定，均符合相應標準。裝配試驗優質產品不僅需要高精度的零部件，更關鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的不銹鋼止回閥。 捷宇閥門組織了一支經驗豐富、過硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調試小組，負責閥門的裝配、調試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調試中嚴格把關，精益求精，確保不銹鋼止回閥的裝配、調試成功，并進行了各類性能試驗，各項指標均符合設計任務書的要求。 閥門是指通過改變其流道面積的大小，控制流體流量、壓力和流向的裝置，是流體輸送系統中的控制部件，具有導流、截流、調節、節流、防止倒流、分流或溢流卸壓等功能。閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件做升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
不銹鋼閘閥的結構特性：不銹鋼閘閥采用單閘板硬密封結構。浮動閥座具有自清洗功能，保證雜物不能進入閥座后面，并具有防火和防靜電功能。閥門的上、下閥腔無介質沉積，確保閥桿與閥體之間或閥桿、閥體和閘板之間為能導電的防靜電結構，防靜電電路的電阻小于10。 為確保H2S不能從閥體與閥蓋(填料箱)間產生泄漏，閥門中法蘭采用內壓自密封結構時，應采用金屬密封結構。閥桿密封采用Inconel718+柔性石墨與填料隔環內外加O形圈密封結構。閥桿設計成在介質壓力作用下拆開閥桿密封圈時，閥桿不脫出的結構。 閥桿有良好的外部保護措施，防止外部物質進入閥桿的密封處。閥蓋的密封采用壓力自緊式密封，以有效的防止泄漏，密封材料具有抗硫性。閥桿帶有上密封，填料滿足現場和設計溫度的要求，并且確保不會發生泄漏。閘板與閥座采用金屬對金屬密封，閘板與閥座間具有硬度差，以滿足金屬密封要求。
堅持以質量求生存，以效益求發展，以服務求信譽的經營方針，始終將用戶的需求作為自己的奮斗目標。公司以市場為中心實施科技發展戰略，不斷研制開發新 閘閥產品，擴展經營領域，推動企業的發展，力爭為客戶提供滿意的 閘閥(fa)產品和優質的服務。
在介質壓力較低的情況下，由于彈性脹圈唇口和聚四氟唇式密封座唇口存在角度差以及金屬脹圈較強的彈塑性變形能力，使聚四氟唇式密封座在彈性脹圈彈的作用下形成外張傾向，向球體壓緊，產生預壓縮力，補償介質壓力降低導致的密封比壓不足。 彈性脹圈結構密封座結構圖圖7聚四氟唇式密封座的結構圖在介壓力下，彈性脹圈的彈可補償單一聚四氟材料密封座彈塑性變形能力不足的缺點，了球閥密封的可靠性和使用壽命。只要處于彈性脹圈的彈范圍內，即可保證球閥在較低壓力條件下的可靠密封。 3.6浮動式球閥密封座結構浮動式球閥密封座結構見圖8。圖8剛性密封座圖8所示的剛性密封座本身沒有任何彈性變形，球閥依靠介質壓力形成必需的密封比壓，該結構對溫差的變化較明顯，密封性和操作扭矩易受溫度變化的影響。
