無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、廣西北海同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、廣西北海附近合金鋼管、廣西北海本地不銹鋼管、廣西北海當地石油裂化管、廣西北海本地地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、廣西北海當地低中壓鍋爐鋼管、廣西北海同城高壓鍋爐鋼管、廣西北海合金鋼管、廣西北海當地不銹鋼管、廣西北海當地石油裂化管、廣西北海同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、廣西北海合金薄壁鋼管、廣西北海不銹薄壁鋼管、廣西北海同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、廣西北海20、廣西北海當地30、廣西北海本地35、廣西北海附近45等優質碳結鋼16Mn、廣西北海同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、廣西北海本地30CrMnSi、廣西北海當地45Mn2、廣西北海本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、廣西北海20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、廣西北海本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、廣西北海同城拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、廣西北海本地過熱蒸汽管、廣西北海當地沸水管、廣西北海本地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、廣西北海本地大煙管、廣西北海小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、廣西北海同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、廣西北海同城擴口、廣西北海附近壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、廣西北海當地冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、廣西北海當地合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、廣西北海這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、廣西北海本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、廣西北海附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、廣西北海附近20MnG、廣西北海附近25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、廣西北海20MoG、廣西北海本地12CrMoG、廣西北海本地15CrMoG、廣西北海同城12Cr2MoG、廣西北海本地12CrMoVG、廣西北海當地12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、廣西北海當地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、廣西北海同城壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、廣西北海晶粒度、廣西北海同城脫碳層也有一定要求。

無縫管生產法是用穿孔等方法生產無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、廣西北海本地穿孔、廣西北海軋管、廣西北海均整、廣西北海定徑、廣西北海減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、廣西北海本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、廣西北海附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區。在變形區內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產生復雜的拉壓組合的應力狀態，切應力使金屬產生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴、廣西北海同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經進一步的均整、廣西北海本地定位、廣西北海減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經冷拔可以得到細管、廣西北海本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、廣西北海當地連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、廣西北海連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、廣西北海附近規格、廣西北海本地生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。