日本(ben)NSK與(yu)NTN軸(zhou)承公司分別開發了(le)表面奧氏體強(qiang)化技術，即通過(guo)增加(jia)表層(ceng)奧氏體含量，開發出了(le)TF軸(zhou)承和WTF軸(zhou)承，從而(er)將軸(zhou)承的壽命(ming)提高了(le)6-10倍(bei)。

未來(lai)中國軸承(cheng)鋼的(de)研發方(fang)(fang)向主要體現(xian)在(zai)四個方(fang)(fang)面：

一(yi)是經(jing)(jing)濟潔(jie)凈度：在考慮經(jing)(jing)濟性的(de)前提下，進一(yi)步提高鋼(gang)的(de)潔(jie)凈度，降(jiang)低鋼(gang)中的(de)氧和鈦含(han)量(liang)(liang)，達到(dao)軸(zhou)承鋼(gang)中的(de)氧與鈦的(de)質量(liang)(liang)分數分別小(xiao)于6×10-6和15×10-6的(de)水平，減(jian)小(xiao)鋼(gang)中夾(jia)雜物的(de)含(han)量(liang)(liang)與尺寸(cun)，提高分布均勻(yun)性。

二是組(zu)織細化(hua)與均勻化(hua)：通過(guo)合金化(hua)設計與控軋(ya)控冷工藝的(de)(de)應用(yong)，進(jin)一(yi)(yi)步(bu)提高夾雜物(wu)與碳(tan)化(hua)物(wu)的(de)(de)均勻性，降(jiang)低和(he)網狀(zhuang)和(he)帶狀(zhuang)碳(tan)化(hua)物(wu)，降(jiang)低平均尺(chi)(chi)(chi)寸與 顆粒尺(chi)(chi)(chi)寸，達(da)到碳(tan)化(hua)物(wu)的(de)(de)平均尺(chi)(chi)(chi)寸小于1μ m的(de)(de)目標；進(jin)一(yi)(yi)步(bu)提高基體組(zu)織的(de)(de)晶粒度，使軸承鋼的(de)(de)晶粒尺(chi)(chi)(chi)寸進(jin)一(yi)(yi)步(bu)細化(hua)。

特殊鋼根據其特性、用途不同可分為以下種大類：
碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、易切削鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼、合金工具鋼和高速工具鋼.
與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學性能、生物相容性和工藝性能。
與普通鋼相比，特殊鋼具有高純度、高均勻性、超細組織和高精度等特點：
（1）高純度。有針對性降低鋼中氣體、夾雜物（含低熔點金屬夾雜物）的含量。鋼的純度提高到一定限度，不但可以大幅度提高鋼的原有性能，還可以賦予鋼以新的性能。例如軸承鋼中的氧含量從30×10-6降低到5×10-6，則軸承壽命提高30倍。通用奧氏體不銹鋼中的磷降低到3×10-6則對應力腐蝕免疫。20世紀末大生產所能達到的鋼的純度水平（10）為：氫≤1，氧≤5、碳≤10、硫≤10、氮≤15、磷≤25。