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  如溫度過低,則影響鋼的成分均勻化和碳化物的充分溶解,這樣達不到固溶化處理的應有效果。對于熱處理后不再進行加工或加工余量很小的零件,加熱前應注意爐膛的清潔度,并零件表面的油污,以防止這些污垢在加熱時分解,使零件表面滲碳。   內螺紋不銹鋼截止閥簡介:內螺紋不銹鋼截止閥簡介內螺紋不銹鋼截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面漏。從自密封的閥門出現后,內螺紋,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,內螺紋不銹鋼截止閥閥桿的直徑可以相應地。   同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。閥門三化給曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。內螺紋截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到,表示閥門已達全開位置。




  不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥的選用:不銹鋼截止閥比閘不銹鋼閥結構簡單、密封性要好、制造、維修要方便;缺點是流體阻動力大、啟閉力度大。不銹鋼閘閥、不銹鋼截止閥均為全開全閉型閥門,適合做截斷用,不宜作調節閥使用。   不銹鋼閘閥的閘板結構有這么幾種:楔式彈性單閘板、楔式剛性單閘板、楔式雙閘板、平行式雙閘板、帶頂塊撐開的平行式雙閘板。按閥桿的螺紋位置劃分,分為明桿和暗桿兩種。不銹鋼閘閥有兩個密封副,可以使用在介質兩個方向流動的管路上,一般用于不需要經常用啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況,但不適用于調節或節流工況。   固溶化處理的溫度應根據不銹鋼鋼的含碳量來選擇,通常含碳量高時取上限,含碳量低時取下限,但是,溫度既不宜過高,也不宜過低。溫度過高,將出現大量鐵素體,并且使鋼的晶粒,這樣不僅使加工工藝性變壞,而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。



  不銹鋼閘閥的結構特性:不銹鋼閘閥采用單閘板硬密封結構。浮動閥座具有自清洗功能,保證雜物不能進入閥座后面,并具有防火和防靜電功能。閥門的上、下閥腔無介質沉積,確保閥桿與閥體之間或閥桿、閥體和閘板之間為能導電的防靜電結構,防靜電電路的電阻小于10。   為確保H2S不能從閥體與閥蓋(填料箱)間產生泄漏,閥門中法蘭采用內壓自密封結構時,應采用金屬密封結構。閥桿密封采用Inconel718+柔性石墨與填料隔環內外加O形圈密封結構。閥桿設計成在介質壓力作用下拆開閥桿密封圈時,閥桿不脫出的結構。   閥桿有良好的外部保護措施,防止外部物質進入閥桿的密封處。閥蓋的密封采用壓力自緊式密封,以有效的防止泄漏,密封材料具有抗硫性。閥桿帶有上密封,填料滿足現場和設計溫度的要求,并且確保不會發生泄漏。閘板與閥座采用金屬對金屬密封,閘板與閥座間具有硬度差,以滿足金屬密封要求。




  所以,用球墨鑄鐵制造的閥門比那些用灰鑄鐵制造的閥門使用壓力更高。適用于工作溫度在30~350℃之間,公稱壓力PN4.0MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。碳素鋼(WCA、WCB、WCC)起初發展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。   但由于碳鋼閥總的使用性能好,并對由熱、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大,就使它的使用范圍擴大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥門的工況條件。適用于工作溫度在29~425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為40~400℃之間,常用來替代ASTMA105。   平行式不銹鋼閘閥:密封面與筆直中心線平行,即兩個密封面相互平行的閘閥。在平行式不銹鋼閘閥中,以帶推力楔塊的布局常為常見,既在兩閘板中心有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低(DN40300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有繃簧的,繃簧能發作予緊力,有利于閘板的密封。


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