1、可以連續完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工(gong)藝操(cao)作。

2、可對物料進行多級平流(liu)或(huo)逆流(liu)洗滌(di)，壓濾(lv)液（母液）和洗滌(di)液可分開(kai)集液，對壓濾(lv)性(xing)差(cha)，粘度高(gao)的物料，可實現快速壓濾(lv)。

3、整體結構(gou)模塊化設計，可(ke)靈(ling)活(huo)組裝(zhuang)，便于運輸、安(an)裝(zhuang)、維護。

4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾(lv)帶(dai)的正常運行，操作靈活(huo)，靈活(huo)簡單。

5、全自動化(hua)運(yun)行(xing)，連續(xu)作業，運(yun)行(xing)平穩，采(cai)用DCS計算機控制系統(tong)或觸摸屏結合(he)PLC控制，可(ke)實現現場和(he)遠程自動控制。

6、動力(li)傳動機構采用變(bian)頻調速(su)，調速(su)范(fan)圍大，適應(ying)性(xing)廣。

7、設有(you)先進(jin)的(de)可調濾布(bu)反(fan)(fan)沖洗裝置，可以根(gen)據物(wu)料的(de)特性調整(zheng)反(fan)(fan)沖洗壓力，保(bao)證(zheng)濾布(bu)的(de)脫(tuo)水效果，采用(yong)先進(jin)的(de)排液系統，可適合任何(he)工況條件下使用(yong)。

 帶式壓濾(lv)機(ji)的(de)結構組成：

  1.重(zhong)力區(qu)(qu)脫水(shui)裝置：主要由重(zhong)力區(qu)(qu)支架和進(jin)料槽組成。 絮凝的(de)物質在重(zhong)力區(qu)(qu)除去了大量的(de)水(shui)，流動性變差，這(zhe)為隨后的(de)擠出脫水(shui)創(chuang)造(zao)了條件。

  2.楔形區脫水(shui)裝置：由(you)上下濾帶形成的楔形區對被夾持(chi)的物料施加(jia)擠壓(ya)力(li)，以進行預(yu)壓(ya)脫水(shui)，以滿足壓(ya)力(li)機中物料的液體含量(liang)和(he)流動性的要求(qiu) 脫水(shui)段。

  3.框架：帶壓濾機框架主(zhu)要用于(yu)支撐和固定(ding)壓輥(gun)系統和其他組件。

  4.壓(ya)輥系統：由(you)按(an)直徑(jing)從大到小(xiao)排列(lie)的(de)輥組成(cheng)。 當污(wu)(wu)泥(ni)被上，下(xia)濾帶夾住并依次通過(guo)壓(ya)輥時，在濾帶張(zhang)力的(de)作用(yong)下(xia)會形(xing)成(cheng)從小(xiao)到大的(de)壓(ya)力梯度(du)，脫水過(guo)程中污(wu)(wu)泥(ni)的(de)按(an)壓(ya)力 過(guo)程持續增加，并且污(wu)(wu)泥(ni)中的(de)水分逐漸(jian)被去除(chu)。