產品詳細介紹
自20世紀60年代中期廢物焚化技能展開以來,廢物焚化爐一貫遭到管子壽數的困擾,假如僅用CrMo低合金鋼作管子,不采納任何保護方法,管子的運用壽數不到6個月。奧氏體不銹鋼和鎳基合金具有良好的耐蝕性,可是用它作過熱器,鍋爐水或許會引起應力腐蝕裂紋的風險。因此選用不銹鋼復合管作焚燒爐過熱器較志向,其外層基管可選用具有耐焚燒高溫以及耐腐蝕氣氛的材料,如Sanicro65合金(21%Cr、8.5%Mo、Ni基),而內層材料可選用具有耐應力腐蝕裂紋的碳鋼或鉻鉬鋼。由這兩種材料進行匹配并用冶金結合方法制成的不銹鋼復合管具有焚化爐過熱器的運用要求,并且它還具有較低的熱膨脹系數,工作時的熱應力較低,具有較高的導熱系數,使焚化爐過熱器的熱效率較高,這是以往開發的防護方法所不及的。因此,歐洲、美國等自1971年裝置先進臺不銹鋼復合管焚燒爐過熱器和水冷壁用管以來,已運用了200萬m不銹鋼復合管(1985-1987年報道數據),并已有超越10年的實際運用成績。
了解下不銹鋼復合管護欄的制作工序
不銹鋼復合管護欄的底層與復層接壤處的焊接屬異種鋼焊接,其焊接性主要取決于復層和底層的物理性能、化學
性能、接頭方式及填充金屬品種,常發作高溫結晶裂紋、推延裂紋和脆化問題。焊接的方法有:焊條電弧焊、埋弧焊
、CO2氣體維護焊等。
如今常用氬弧焊焊接復層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復合鋼板不失去原有的綜合性能,底層與復層有必要
分別停止焊接;底層的焊接工藝與珠光體相同,復層的焊接工藝與相應的不銹鋼類似,而底層與復層接壤處的異種金
屬焊接是關鍵。
焊前準備,不銹鋼復合管護欄的切開,普通總厚在12mm以下時,選用機械剪切合冷沖壓加工等方,加工時復
層有必要向下底層向上,不能損傷復層表面和分離處;在底層和復層都較厚的狀況下,可選用等離子切開(從復層側
開端切開)和氧-乙炔火焰切開(從基體側開端,氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小,但割嘴稍大些)。
不銹鋼成形制造,要盡或許實行常溫冷態彎曲成形,不能在滾床或壓床停止急劇彎曲,要逐段遲緩加工成形;假
如需求熱加工成形的話,首先要清洗工件表面油污及雜質,運用弱氧化性演加熱工件,以防增碳現象;關于低碳鋼基
體能夠空冷,對低合金鋼基體要停止保溫緩冷。加熱溫度在700~850℃。
華爾新材料科技(淮安市分公司)經營宗旨:“實實在在做人,實實在在做事,實實在在的 304不銹鋼復合管”。常規 304不銹鋼復合管備有現貨。新 304不銹鋼復合管對老用戶可以試用。