槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。
問題分析某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大的隱患。  

304不銹鋼槽鋼生銹氧化的重要原因
  1、產品成份配比原因:一些廠家為了削減出產成本,然后削減一些比方鉻、鎳等重要元素的份額含量,而增大其它比方碳元素等的含量,這種未嚴厲依照產品型號、產品特征來進行成份配比的出產現象,不只令產品質量大打折扣,比方,304不銹鋼槽鋼鉻元素的含量缺乏時,不只影響產品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設備、出產職業時便存在潛在的產品質量隱患;一起,也影響產品的外觀及抗氧化功能。
  2、出產工藝原因:這是導致產鋼制品發作氧化的原因之一,從出產工藝和產品特性來講,在產品外表構成一層薄的氧化膜是防止發作發作氧化的根底工藝,也是鋼制品差異于其它304不銹鋼槽鋼鋼鐵制品的主要特點之一,但是由出產工藝缺乏或疏忽而導致體現氧化膜不完整、不接連時,空氣中的氧便直接與產品中的一些元素發作了氧化還原反響,然后導致產品出現體現氧化現象。
  3、人為原因:這也是一些消費者在運用不銹鋼產品時***常遇到的產品氧化原因之一,一些消費者在產品運用及保養中操作不妥,特別一些用于食物化工設備職業的不銹鋼管產品出現人為氧化原因的機率偏高,關于人為發作的鋼制品氧化現象,要具有正確的產品運用知識以及定時對其進行合理有效的保護和保養,然后降低人為運用不妥而造成的氧化現象。

如何識別304不銹鋼槽鋼的真假
  一、304不銹鋼槽鋼的磁性試驗
  304不銹鋼槽鋼磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的***簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。當然材質不同效果也是不同的，就像304不銹鋼槽鋼和316不銹鋼槽鋼的磁性就偏小，201不銹鋼槽鋼磁性相比較來說偏大些。
  二、304不銹鋼槽鋼的硝酸點試驗
  304不銹鋼槽鋼的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
  三、304不銹鋼槽鋼的硫酸銅點試驗
  硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼管的***簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區應徹底304不銹鋼槽鋼表面的油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而304不銹鋼槽鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
  四、304不銹鋼槽鋼的硫酸試驗
  硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302不銹鋼管和304不銹鋼槽鋼與316不銹鋼槽鋼和317不銹鋼槽鋼區分開來。不銹鋼管試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302不銹鋼槽鋼和304不銹鋼槽鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑;而316不銹鋼槽鋼和317不銹鋼槽鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢(不產生氣泡)，試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。