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65錳鋼板45號冷軋鋼板歡迎新老客戶垂詢
更新時間:2025-08-31 06:36:51 ip歸屬地:宜賓,天氣:陰轉多云,溫度(du):22-31 瀏覽次數:7 公司名(ming)稱: 眾鑫(xin)42crmo冷(leng)軋耐磨錳鋼板圓(yuan)鋼金屬(shu)材料(宜賓(bin)市分公司)
產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
材質 | 65錳鋼板 |
規格 | 1500*4000 |
品牌 | 河鋼、敬業 |
切割方式 | 激光加工 |
狀態 | 冷軋、熱軋、淬火 |
范圍 | 65錳鋼板45號冷軋鋼板供應范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 翠屏區、南溪區、江安縣、高縣、珙縣、筠連縣、興文縣、屏山縣等區域。 |


日益增長(chang)的節能(neng)環保要求正不斷(duan)推動著汽車輕量化進(jin)程(cheng),相較鎂鋁(lv)等輕質材(cai)料,65錳冷軋(ya)鋼板汽車用鋼面臨著全流程(cheng)綠色生產(chan)、高(gao)(gao)強高(gao)(gao)塑及優良成形性(xing)等多方面的挑(tiao)戰。
以中錳鋼(gang)(gang)和淬火(huo)&配分(Q&P)鋼(gang)(gang)為(wei)典型代(dai)表的第三代(dai)先進高(gao)強鋼(gang)(gang)(AHSS)在汽車輕量(liang)化(hua)材料中具(ju)(ju)有(you)良好的競爭力65錳鋼(gang)(gang)板(ban)。本(ben)(ben)論(lun)文主要從(cong)第三代(dai)AHSS的關鍵相(xiang)——亞穩(wen)態(tai)殘留奧氏體的設計(ji)出(chu)發,結合中錳鋼(gang)(gang)的奧氏體逆轉變退火(huo)(ART)工藝及Q&P工藝,設計(ji)并制備了(le)具(ju)(ju)有(you)高(gao)殘留奧氏體含量(liang)的超(chao)高(gao)強含鋁中錳鋼(gang)(gang),系統性(xing)探索殘留奧氏體含量(liang)、形(xing)態(tai)、尺寸及周圍基體相(xiang)的分布與其相(xiang)變誘(you)導(dao)塑性(xing)(TRIP)效應的相(xiang)互關系,實現(xian)低(di)成(cheng)本(ben)(ben)、簡工序的超(chao)高(gao)強(抗拉強度>1300MPa,強塑積>35GPa·%)含鋁中錳鋼(gang)(gang)的組(zu)織調控及強韌(ren)化(hua)機制研(yan)究。低(di)成(cheng)本(ben)(ben)無合金元(yuan)素的“C-Si-Mn-Al”系成(cheng)分設計(ji)及短(duan)工序低(di)能耗的制備流程為(wei)汽車輕量(liang)化(hua)提(ti)供了(le)優質的選(xuan)材。
采用0.3C-1.5Si-4Mn,wt.%為基本合金體系,利用梯度鋁(lv)含(han)(han)量(1\2\4,wt.%)調控中(zhong)錳(meng)(meng)系鋼(gang)(gang)(gang)的(de)臨(lin)界(jie)區溫度及工(gong)(gong)藝窗口,實現高65mn錳(meng)(meng)冷軋鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)強度的(de)基體組織(zhi)設計,即(ji)“鐵素(su)(su)體+殘(can)留(liu)奧(ao)氏體”的(de)含(han)(han)鋁(lv)中(zhong)錳(meng)(meng)TRIP鋼(gang)(gang)(gang)及“鐵素(su)(su)體+回火馬氏體+殘(can)留(liu)奧(ao)氏體”的(de)含(han)(han)鋁(lv)中(zhong)錳(meng)(meng)淬火及回火配分(fen)(IQ-TP)鋼(gang)(gang)(gang)。采用掃描電鏡SEM、透(tou)射(she)電鏡TEM、電子(zi)(zi)背散(san)射(she)衍(yan)射(she)EBSD、X射(she)線衍(yan)射(she)儀XRD等顯組織(zhi)形貌表征技(ji)術(shu)(shu)及相分(fen)析(xi)手(shou)段,結(jie)合原(yuan)位變形技(ji)術(shu)(shu)系統性(xing)分(fen)析(xi)超高強含(han)(han)鋁(lv)中(zhong)錳(meng)(meng)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)多元復合組織(zhi)構成、應(ying)變協(xie)調性(xing)及強韌(ren)化機制;同時(shi)借助于(yu)電子(zi)(zi)探針(zhen)EPMA分(fen)析(xi)宏觀(guan)(guan)元素(su)(su)偏析(xi)行為,利用Thermo calc\DICTRA熱(re)力學動力學軟件(jian)及原(yuan)子(zi)(zi)探針(zhen)層析(xi)術(shu)(shu)(APT)等深層次揭示(shi)觀(guan)(guan)元素(su)(su)配分(fen)規律(lv);合理調控臨(lin)界(jie)區奧(ao)氏體化溫度、加熱(re)速(su)率、65mn錳(meng)(meng)冷軋鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)壓(ya)下(xia)率等工(gong)(gong)藝參數,實現殘(can)留(liu)奧(ao)氏體及其他基本相的(de) 化配置,改善(shan)或(huo)中(zhong)錳(meng)(meng)系鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)屈服平臺及PLC塑(su)性(xing)失穩現象。
近(jin)年來,全(quan)國汽車總(zong)量不(bu)斷增加(jia),導致由汽車排放產生的(de)(de)尾(wei)氣(qi)以及能(neng)源消耗等問題日益嚴重。如何提高汽車用65錳鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)薄(bo)板(ban)(ban)(ban)鋼(gang)的(de)(de)強塑(su)(su)積(ji),盡可能(neng)實現汽車輕量化(hua)的(de)(de)同時兼顧(gu)駕駛,實現節(jie)能(neng)減排、低耗等價值成為關(guan)注(zhu)和(he)研究熱點。目前,中錳鋼(gang)(錳含(han)量一(yi)般(ban)在3~11wt%)作為第3代先進(jin)高強鋼(gang),因其具有優異(yi)的(de)(de)抗拉強度、伸長率、強塑(su)(su)積(ji)、耐撞性(xing)和(he)性(xing),所以其在汽車板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)應(ying)用中具有極(ji)大發展前景(jing)。本(ben)文設計了 5Mn,5Mn-Nb-Mo和(he)4Mn-Nb-Mo三種(zhong)不(bu)同成分體(ti)系中錳鋼(gang),主要研究了多種(zhong)組織調控熱處理(li)工藝后實驗鋼(gang)的(de)(de)組織演變、力學性(xing)能(neng)、加(jia)工硬化(hua)行為、強塑(su)(su)化(hua)機理(li)、奧氏體(ti)穩定性(xing)和(he)TRIP效(xiao)應(ying)。
為(wei)(wei)中錳鋼(gang)(gang)的(de)性能(neng)優(you)(you)(you)化(hua)以及工業化(hua)應(ying)用提供實(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)理論基礎。65mn錳冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)板本文獲得主要(yao)實(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)結果歸納如(ru)下:(1)5Mn實(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)鋼(gang)(gang)的(de) 奧氏體逆相變(ART)工藝參數為(wei)(wei):625℃溫(wen)度下臨界退火(huo)4h并水冷至室溫(wen)。熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)+ART、溫(wen)軋(ya)(ya)(ya)(ya)+ART和(he)冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)+ART實(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)鋼(gang)(gang)均表現出優(you)(you)(you)異的(de)強塑(su)積(ji),其中500℃溫(wen)軋(ya)(ya)(ya)(ya)+ART實(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)鋼(gang)(gang)性能(neng) ,殘(can)余奧氏體(RA)含量達到56.8%,抗拉強度為(wei)(wei)1001MPa,伸長率為(wei)(wei)57.5%,強塑(su)積(ji)可達57.6GPa·%。(2)淬(cui)火(huo)和(he)回火(huo)(Q&T)工藝處(chu)理后的(de)5Mn-Nb-Mo冷軋(ya)(ya)(ya)(ya)實(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)鋼(gang)(gang)力(li)學性能(neng)優(you)(you)(you)于熱軋(ya)(ya)(ya)(ya)實(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)鋼(gang)(gang)。
65mn錳冷(leng)軋(ya)鋼(gang)板實驗鋼(gang)在625~675℃臨界退火30min水淬,隨后在200℃回火15min,獲得(de)了優(you)異(yi)的綜(zong)合性能(neng),即RA含(han)量 可達到(dao)39%,抗拉(la)強度為1059~1190MPa,伸(shen)長率為33~40%,強塑積為33.9~41.0GPa·%。 冷(leng)軋(ya)CR-650試樣與佳熱軋(ya)HR-650試樣相比,前(qian)者的韌窩尺寸(cun)更大更深,進而表現出更為優(you)異(yi)的伸(shen)長率。
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