42crmo鋼(gang)板(ban)具體(ti)的(de)(de)(de)(de)研(yan)究結果如下(xia):（1）采(cai)用電(dian)脈(mo)(mo)沖處理地實現了(le)(le)(le)鋼(gang)材的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)細化,明確(que)了(le)(le)(le)脈(mo)(mo)沖電(dian)流誘導晶(jing)(jing)粒(li)細化的(de)(de)(de)(de)具體(ti)機理。瞬時的(de)(de)(de)(de)高能量輸(shu)入顯(xian)著降低(di)了(le)(le)(le)奧氏(shi)體(ti)相變能障,極大地提高了(le)(le)(le)奧氏(shi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)形核率,短時間的(de)(de)(de)(de)作用以及隨后(hou)快速的(de)(de)(de)(de)水冷處理抑制了(le)(le)(le)奧氏(shi)體(ti)晶(jing)(jing)粒(li)的(de)(de)(de)(de)長大。電(dian)脈(mo)(mo)沖處理后(hou),淬(cui)火(huo)態42CrMo鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)細化了(le)(le)(le)56.3%,固溶態T250鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)尺寸(cun)下(xia)降了(le)(le)(le)74.6%。

    （2）揭示(shi)出電脈(mo)沖(chong)處(chu)(chu)理(li)提(ti)高(gao)鋼材(cai)中(zhong)殘(can)余奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)穩定(ding)性(xing)的(de)(de)具體(ti)(ti)機制:i)若(ruo)處(chu)(chu)理(li)前鋼材(cai)中(zhong)的(de)(de)合(he)金元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)是不均(jun)勻(yun)分布(bu)的(de)(de),則電脈(mo)沖(chong)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)瞬(shun)時(shi)性(xing)也就決定(ding)了處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)無法充(chong)分均(jun)勻(yun)化,奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)穩定(ding)化元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)濃度高(gao)的(de)(de)區域(yu)將為殘(can)余奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)形成(cheng)(cheng)提(ti)供(gong)足夠的(de)(de)化學驅動力(li);ii)晶粒的(de)(de)細化以(yi)及電脈(mo)沖(chong)處(chu)(chu)理(li)過(guo)(guo)程中(zhong)界面處(chu)(chu)大量晶體(ti)(ti)缺陷的(de)(de)形成(cheng)(cheng),使馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)與奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)界面能得到提(ti)高(gao),這將使馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)生(sheng)長提(ti)前停(ting)滯,同時(shi)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變起(qi)始溫度也會(hui)顯著下降(jiang);iii)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)向馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變是一(yi)個體(ti)(ti)積膨脹的(de)(de)過(guo)(guo)程,電脈(mo)沖(chong)處(chu)(chu)理(li)過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在的(de)(de)熱壓應力(li)可有(you)效地抑制馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變。

（3）脈沖電(dian)(dian)(dian)流特(te)定的物理場分(fen)布及物理效(xiao)(xiao)應可(ke)(ke)明顯改(gai)變亞(ya)結(jie)構(gou)及第二相的形(xing)(xing)態和分(fen)布。受熱壓應力的影響(xiang),原本在高層錯(cuo)(cuo)能鋼(gang)(gang)材中(zhong)難(nan)以(yi)形(xing)(xing)成的堆(dui)垛層錯(cuo)(cuo)在電(dian)(dian)(dian)脈沖處理中(zhong)得以(yi)形(xing)(xing)成,而堆(dui)垛層錯(cuo)(cuo)的形(xing)(xing)成又(you)為(wei)回火態42CrMo鋼(gang)(gang)板中(zhong)超細珠光體類(lei)組織的形(xing)(xing)成奠定了(le)基礎;合金元素(su)貧瘠區(qu)與富(fu)集區(qu)之(zhi)間的應力可(ke)(ke)促進孿晶(jing)或殘余(yu)奧氏體的形(xing)(xing)成;電(dian)(dian)(dian)子風強烈(lie)沖擊(ji)界面(mian)形(xing)(xing)成大量的晶(jing)體缺陷(xian),可(ke)(ke)使第二相主動(dong)(dong)地浸潤(run)(run)晶(jing)界,而若使界面(mian)處的缺陷(xian)得到回復(fu),第二相則(ze)被動(dong)(dong)浸潤(run)(run)其他界面(mian);多個物理場的重疊可(ke)(ke)使亞(ya)結(jie)構(gou)的分(fen)布具有(you)方(fang)(fang)向(xiang)性,如42CrMo鋼(gang)(gang)中(zhong)沿(yan)(yan)電(dian)(dian)(dian)流方(fang)(fang)向(xiang)分(fen)布的位(wei)錯(cuo)(cuo)、T250鋼(gang)(gang)中(zhong)沿(yan)(yan)電(dian)(dian)(dian)流方(fang)(fang)向(xiang)分(fen)布的Ni3（Ti,Al）團簇;電(dian)(dian)(dian)遷移效(xiao)(xiao)應可(ke)(ke)促進位(wei)錯(cuo)(cuo)形(xing)(xing)成具有(you)小角度取向(xiang)差的亞(ya)晶(jing)界。

（4）研究發現脈(mo)沖電(dian)流(liu)對優滑移系(xi)上(shang)原子(zi)或位錯運動的(de)促(cu)進42crmo鋼板,可使(shi)沿電(dian)流(liu)方向的(de)特定(ding)取向強(qiang)度增(zeng)強(qiang),形(xing)成了沿電(dian)流(liu)方向（ED）的(de)織(zhi)構。如固(gu)溶態(tai)T250鋼中{112}//ED織(zhi)構、TS+EPA態(tai)T250鋼中殘余奧氏體{111}//ED及EPS+EPA態(tai)T250鋼中小(xiao)角(jiao)度{110}//ED織(zhi)構的(de)形(xing)成。