又稱火焰(yan)直(zhi)接加(jia)熱法(fa)；首(shou)先(xian)帶(dai)(dai)鋼(gang)經堿(jian)洗(xi)脫脂，而后用(yong)鹽(yan)酸表(biao)面的(de)氧化(hua)皮，并(bing)經水洗(xi)、烘干后再(zai)(zai)進(jin)入(ru)由煤(mei)氣(qi)火焰(yan)直(zhi)接加(jia)熱的(de)立式線內(nei)退火爐(lu)，通(tong)過(guo)嚴格(ge)控制(zhi)爐(lu)內(nei)煤(mei)氣(qi)和空氣(qi)的(de)焰(yan)燒(shao)比例，使(shi)之在煤(mei)氣(qi)過(guo)剩和氧氣(qi)不(bu)足的(de)情況下進(jin)行(xing)不(bu)完全焰(yan)燒(shao)，從而使(shi)爐(lu)內(nei)造成還(huan)原氣(qi)氛(fen)。使(shi)其快速加(jia)熱達到再(zai)(zai)結晶溫度并(bing)在低(di)氫保護氣(qi)氛(fen)下冷(leng)卻帶(dai)(dai)鋼(gang)， 在密閉情況下浸(jin)入(ru)鋅液，進(jin)行(xing)熱鍍鋅。該法(fa)設備(bei)緊湊，投資費(fei)用(yong)低(di)，產量高(gao)（ 可達50/小時）。但(dan)生(sheng)產工藝復雜，特別(bie)是(shi)在機組停止運轉時，為(wei)了避(bi)免燒(shao)斷(duan)帶(dai)(dai)鋼(gang)，需要采用(yong)爐(lu)子橫移離(li)開鋼(gang)帶(dai)(dai)的(de)方法(fa)，這樣(yang)操作問題(ti)很(hen)多(duo)，所以，熱鍍鋅工業采用(yong)此法(fa)很(hen)少(shao)。

1939年美(mei)國莎(sha)倫(lun)公(gong)司投產一臺新型(xing)的熱鍍鋅機(ji)組，所(suo)以也叫莎(sha)倫(lun)法(fa)。該法(fa)是在(zai)退火(huo)爐內(nei)向帶鋼(gang)噴射氯化氫氣體(ti)(ti)并使帶鋼(gang)達到(dao)再結晶(jing)溫度(du)，所(suo)以也稱為氣體(ti)(ti)酸(suan)洗法(fa)。采(cai)用氯化氫氣體(ti)(ti)酸(suan)洗，不但能去(qu)除帶鋼(gang)表面的氧化皮(pi)，而且同時去(qu)除了(le)帶鋼(gang)表面的油脂，由于帶鋼(gang)表面被(bei)氧化氣體(ti)(ti)腐蝕(shi)，形成(cheng)麻面，所(suo)以使用莎(sha)倫(lun)法(fa)所(suo)得到(dao)的鍍層(ceng)粘附(fu)性特別好。但是由于設備(bei)腐蝕(shi)嚴重(zhong)，由此(ci)造(zao)成(cheng)很高的設備(bei)維(wei)修和更新費用。因而此(ci)種方(fang)法(fa)很少(shao)被(bei)采(cai)用。