不銹鋼衛生管尺寸表
ISO標準
規格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標準
規格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標準
規格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
 1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
 3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1

衛生管分(fen)為衛生級(ji)焊管和衛生級(ji)無(wu)縫管。

衛生級無縫管主要(yao)應用于食品，飲料，酒類，生物工程等(deng)生產設備及流(liu)水線。

主要是(shi)針對不銹鋼管的(de)表面光潔(jie)度，禁(jin)油(you)度以及鈍化層進行要求；

1.衛(wei)生級無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)(guan)表面(mian)光潔度(du)：針對鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)內外表面(mian)進行拋光處(chu)理，使得鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)表面(mian)呈亮面(mian)；也就是(shi)我們常說的(de)鏡面(mian)。主要是(shi)防止管(guan)(guan)(guan)(guan)內走的(de)流體物質(zhi)在管(guan)(guan)(guan)(guan)內形成掛壁(bi)，時(shi)間長了容易污染而且形成管(guan)(guan)(guan)(guan)內堵塞。

2.鈍(dun)(dun)化(hua)層(ceng)(ceng)：拋光完成后需將鋼(gang)管放入鈍(dun)(dun)化(hua)池(chi)進行浸泡，用酸性鈍(dun)(dun)化(hua)液將鋼(gang)管表(biao)面氧化(hua)形成鈍(dun)(dun)化(hua)層(ceng)(ceng)，以達到鋼(gang)管的抗腐蝕效果(guo)。

3.禁油(you)度：鈍化完(wan)成后進(jin)行禁油(you)清洗，將(jiang)鋼管(guan)表面的(de)油(you)污(wu)等去除。完(wan)成后需(xu)用(yong)油(you)脂分析儀進(jin)行檢驗。主要防止管(guan)壁(bi)本身(shen)的(de)油(you)污(wu)污(wu)染到管(guan)內走(zou)的(de)流體物質(zhi)。

衛生(sheng)級(ji)無縫管生(sheng)產工藝流程：

溫州久鑫不銹鋼有限公司，是一家不銹鋼光亮無縫管專業生產企業，公司常年備有光亮管的常用規格10萬米左右。主要生產外徑為3.18-48.3mm中小口徑各種材質的光亮無縫管(BA管)，電解拋光管(EP管)產品廣泛應用于精密儀器儀表，醫藥設備，半導體及行業高純管路，換熱設備，汽車管路，實驗室氣路，航空航天等領域。
機械拋光(guang)使鋼管具有更(geng)好的光(guang)潔外表面

產品分類：不銹鋼潔凈管
產品說明：Bright Annealed Pipe 光亮退火管 光亮退火管 不銹鋼管經過光亮退火工藝，使管壁達到光亮效果。
 
Bright Annealed Pipe 光亮退火管
光亮退火管 不銹鋼管經過光亮退火工藝，使管壁達到光亮效果。
粗糙度：Ra≤0.5μm
BA：即光輝退火(huo)(huo)（Bright Annealing），鋼(gang)管(guan)在抽制(zhi)的(de)(de)過程中，一定會(hui)有油(you)脂(zhi)潤滑，而晶(jing)粒也會(hui)因加工而變形(xing)(xing)。為了避免這個油(you)脂(zhi)殘留在鋼(gang)管(guan)中，除了要(yao)清(qing)(qing)洗鋼(gang)管(guan)外，尚可以(yi)(yi)利(li)用高溫在高溫退火(huo)(huo)以(yi)(yi)變形(xing)(xing)時，以(yi)(yi)氬氣充當爐內氣氛(fen)，借由(you)氬氣與(yu)鋼(gang)管(guan)表(biao)面(mian)的(de)(de)碳氧結合(he)燃(ran)燒，進(jin)一步清(qing)(qing)潔鋼(gang)管(guan)的(de)(de)表(biao)面(mian)產生亮面(mian)的(de)(de)效(xiao)果，故(gu)這種利(li)用純(chun)氬氣退火(huo)(huo)加熱并快速(su)冷卻，以(yi)(yi)亮化(hua)光面(mian)的(de)(de)方(fang)式(shi)叫光輝退火(huo)(huo)。其效(xiao)果與(yu)氬氣的(de)(de)含量與(yu)加熱的(de)(de)次(ci)數有關

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材質 舊牌號 新牌號
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛生級焊管焊縫無損檢測方法
五(wu)種(zhong)304不銹鋼衛生級焊管焊縫(feng)無損檢測方法

   (1)滲(shen)透探(tan)傷(shang)(PT)采用(yong)帶有(you)熒(ying)光(guang)染料(熒(ying)光(guang)法)或紅色染料(著色法)的滲(shen)透劑的滲(shen)透作用(yong)，來顯(xian)示(shi)焊(han)接接頭表(biao)面小(xiao)缺陷的無(wu)損檢(jian)驗(yan)法。檢(jian)測(ce)時一要求被測(ce)表(biao)面平整光(guang)潔(jie)。此方法分為熒(ying)光(guang)探(tan)傷(shang)和著色探(tan)傷(shang)，其(qi)中(zhong)熒(ying)光(guang)探(tan)傷(shang)的測(ce)量精度較高，可達10μm。焊(han)接構件表(biao)面檢(jian)查常用(yong)著色法滲(shen)透探(tan)傷(shang)。

  (2)磁(ci)粉(fen)探傷(MT)利(li)用(yong)(yong)(yong)在強磁(ci)場中(zhong)，鐵磁(ci)材(cai)料表層缺(que)陷(xian)產生的漏磁(ci)場吸(xi)附(fu)磁(ci)粉(fen)的現象而進行的無損檢驗方法(fa)。在有缺(que)陷(xian)處(chu)，由于漏磁(ci)的作用(yong)(yong)(yong)會集(ji)中(zhong)吸(xi)附(fu)撒上(shang)的鐵粉(fen)。可根據吸(xi)附(fu)鐵粉(fen)的形狀、厚度和多少，來(lai)判斷(duan)焊接缺(que)陷(xian)的位置(zhi)和大小(xiao)。該方法(fa)不(bu)適用(yong)(yong)(yong)無磁(ci)性的奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)。

  (3)射(she)線(xian)探傷(shang)(RT)采用X射(she)線(xian)或(huo)γ射(she)線(xian)照(zhao)射(she)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)檢查其內部缺(que)陷的一(yi)種(zhong)無(wu)損檢驗方(fang)法(fa)。它能準確(que)地(di)顯(xian)示出(chu)焊(han)縫(feng)中焊(han)接(jie)缺(que)陷的種(zhong)類、形狀、尺(chi)寸、位(wei)置和分布情況。評定(ding)標準按(an)《鋼熔化焊(han)對接(jie)接(jie)頭(tou)射(she)線(xian)照(zhao)相法(fa)和質量分級》(GB3329-87)進(jin)行。該探傷(shang)方(fang)法(fa)長期(qi)操作，對操作者(zhe)身體有一(yi)定(ding)的影響。

  (4)超聲波(bo)探(tan)(tan)傷(shang)(UT)借助于超聲波(bo)探(tan)(tan)傷(shang)儀來檢測(ce)焊(han)縫(feng)內部缺(que)陷的一種(zhong)無損探(tan)(tan)傷(shang)方(fang)法(fa)。此法(fa)適用于探(tan)(tan)傷(shang)厚板(ban)，可確定5mm以內缺(que)陷。探(tan)(tan)傷(shang)周期短、成木低、設備簡單，對操作者(zhe)身(shen)體無害(hai)，但不能準確判斷缺(que)陷的性質(zhi)。

  (5)渦流探傷(shang)(ET)渦流探傷(shang)是以電磁感(gan)應(ying)原理為基礎，當鋼(gang)管(指碳(tan)鋼(gang)、合(he)金鋼(gang)和不銹鋼(gang))通過交流電的(de)繞組(zu)時，鋼(gang)管表(biao)面或近表(biao)面出現(xian)集膚效應(ying)，使(shi)其有缺(que)(que)陷部位的(de)渦流發(fa)生(sheng)變(bian)(bian)化，導致繞組(zu)的(de)阻抗或感(gan)應(ying)電壓產生(sheng)變(bian)(bian)化，從而得(de)到關于缺(que)(que)陷的(de)號(hao)。從號(hao)的(de)幅值及相位等可以對(dui)缺(que)(que)陷進行判別，能(neng)有效地識別鋼(gang)管內外表(biao)面的(de)不連續性缺(que)(que)陷，如裂紋、未(wei)焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對(dui)開放性線(xian)性缺(que)(que)陷為敏感(gan)。