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廣東珠海哈氏合金管該合金在氧化和還原狀態下,對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。是僅有的幾種能夠耐潮濕 、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。 哈氏合金的各種腐蝕數據是有其典型性的,但是不能用作規范,尤其是在不明環境中,必須要經過試驗才可以選材。哈氏合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕,如熱的濃硝酸。 這種合金的產生主要是針對化工過程環境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統的出料管等。下表是四種合金在不同環境下的腐蝕對比試驗情況。
沃盛(sheng)特材(珠海市分公司(si))成立多年以來,始終秉承“誠信為本、服務至上”的宗旨,公司所有 C276大小頭產品用料精良,通過服務獲得客戶的滿意; 提高客戶對 C276大小頭(tou)的信賴。 近年來,企業發展突飛猛進,生產規模迅速擴大, C276大(da)小頭(tou)產品(pin)質(zhi)量(liang)穩步提高,各項(xiang)管理逐(zhu)步規范,銷售額逐(zhu)年(nian)猛(meng)增。我(wo)們愿(yuan)以(yi)完善(shan)的質(zhi)量(liang)體系, 勇于(yu)開拓(tuo)、高信譽與各地區的客(ke)商攜手合作,開創美好未來!
N08810哈氏合金管熱處理過程中常見的缺陷,熱處理過程是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現,若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題: 1.過熱——溫度過熱N08810組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱,N08810鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。 2.熱處理變形——N08810在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以N08810熱處理變形是難免的。 3.表面脫碳——N08810在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過以后加工的留量就會使零件報廢。N08810表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。 4.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于N08810鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是N08810鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。 5.軟點——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的N08810表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。
哈氏合金管分類。目前,抗腐蝕哈氏合金主要分為C系列,B系列,G系列及D系列合金。 C系列合金就是鎳-鉻-鉬合金。由于鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化),提供抗氧化環境能力,而鉬主要提供抗還原環境能力。因此C系列合金可以應用于既有氧化介質又有還原介質的環境當中。C系列合金是應用*廣泛的合金,尤其是C-276合金,自60年代發明后,經過40余年的考驗后依然顯示出強大的生命力。C-4開發后主要滿足少部分歐洲用戶的需求,目前只有在較老的設備中才看得到。 C-22合金在不提高成本的情況下增強了抗腐蝕能力,性價比尤其出色。C-2000?作為新一代產品提供了更大的使用范圍,非常適合要改善設備壽命,試驗新工藝的用戶。目前國內在相當多的行業中已經應用了C系列合金。如精細化工行業(TDI,PTA, ,丙烯酸等);環境工程行業(FGD,污水處理);板式換熱器行業等。還有很多行業目前國外已經應用了哈氏合金,而國內仍在試驗階段,如制藥行業等。 B系列合金為鎳-鉬合金,針對完全還原的環境,提供*優越的抗腐蝕能力。B系列合金雖然在還原性環境中表現優異,但對氧化性介質(鐵,銅離子)卻非常敏感。50ppm的鐵離子已經足已讓B系列合金抗腐蝕能力有明顯下降。B系列合金由于它性能的特殊性,應用相對比較集中,其中*主要的就是醋酸生產(羰基合成法),還有一些硫酸回收系統中也用到該系列合金。目前廣泛應用的牌號為B-3,B-2由于加工性能方面的不足,已經漸漸退出市場。 G系列合金為鎳-鉻-鐵合金(G-35?合金除外)。高的鉻含量使該系列的合金在抗氧化性方面非常出眾。同時,新型的G系列合金(G-30? G-35?)也有很好的抗點蝕能力,加上少量的銅含量,增強了抗硫酸及 的能力。因此,G系列合金主要應用于強氧化性的環境及混合酸的復雜環境中,如濕法磷酸,鋼廠酸洗線。 D系列合金為鎳-鉻-硅合金。由于該系列合金含有一定量的硅,能夠在表面產生相當穩定的氧化膜,針對極端的強氧化性環境,但因此該合金極難焊接。目前批量生產的D系列合金為D-205,應用于高溫濃硫酸環境的板式換熱器。該合金目前通過阿法拉法公司 代理,只提供成品板。 哈氏合金一直在不斷發展,衍生出新的合金材料,推動工業的發展。它有著相當優越的環境適應能力,抗腐蝕能力相當可靠。針對各種行業的特殊環境,都有針對性的解決方案。作為成熟的商業化產品,哈氏合金有多種產品形式,完全可以滿足各種需求。
Hastelloy C-276哈氏合金管的耐腐蝕性: C276合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕、 、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。 Hastelloy C-276應用領域有: C276合金在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環境中使用。 1紙漿和造紙工業,如煮解和漂白容器。 2FGD系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等 3在酸性氣體環境中作業的設備和元件 4乙酸和酸性產品的反應器 5硫酸冷凝器 6亞甲二苯異氰酸鹽(MDI) 7不純磷酸的生產和加工
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