【全新視界!】軋輥鋼,冷拔異型鋼管細節展示產品視頻,帶你領略產品新風尚!


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使鋼水凝固后與鍛鋼軸形成冶金結合。隨著鋼液不斷注入,不斷凝固,結晶器向上移動,終形成外層為高速鋼,輥芯和輥頸為鍛鋼的復合軋輥。由于外層材料經電渣精煉,潔凈度高,可滿足冷軋的要求,用作冷軋工作輥。日本日立公司用ESR法生產了尺寸為φ425 mm × 1880 mm的冷軋半高速鋼軋輥。ESR法存在的 問題是成本較高,且難以制造較大的軋輥,另外,電渣渣料中含較多的CaF,會逸出HF、SiF4、SF6等有害氣體,危害工人,造成環境污染。ESR法生產的半高速鋼輥坯經輕鍛后,在1060℃淬火和500℃回火后加工成軋輥,表面硬度為97 HS,有良好的耐磨性和抗事故能力。 我國科學家也發明了電渣熔鑄制造復合軋輥方法。以預先制造好的輥芯為電渣熔鑄的內結晶器,以需復合的軋輥外套層材料為電渣熔鑄的自耗電極。該裝置外結晶器的內徑和連體雙U形坩堝金屬液出口的直徑等于需復合的復合軋輥的外徑;自耗電極的熔化速率控制在100-1000 kg/h。自耗電極可為一根或兩根以上。該方法可使復合軋輥獲得較窄的過渡層和良好的復合性能。




新物(wu)通物(wu)資(云浮市(shi)分公司)科研力量雄厚,擁有一支經驗豐富、富有創新能力的 模具(ju)鋼(gang)(gang)廠(chang)家、不銹鋼(gang)(gang)管生(sheng)產廠(chang)家、304不銹鋼(gang)(gang)管、冷拔異(yi)型鋼(gang)(gang)管技術研發團隊,以多年自主知識產權的工業自動化控制技術為基礎,為客戶提供優質的 模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)廠家(jia)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)管生產(chan)廠家(jia)、304不(bu)銹鋼(gang)(gang)管、冷拔異(yi)型鋼(gang)(gang)管產品和解決方(fang)案(an),并形成安裝、調(diao)試(shi)、運(yun)行維護、技術升(sheng)級(ji)、遠程數據(ju)分析等一系列配套服務(wu)。



軋(ya)(ya)輥是(shi)軋(ya)(ya)機的重要(yao)部件,按照(zhao)軋(ya)(ya)機類型可分為領(ling)帶軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)輥、型鋼輪機扎輥和鋼管軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)輥三(san)大類。

板(ban)(ban)帶(dai)(dai)軋(ya)(ya)(ya)機軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)輥(gun)(gun)身呈圓(yuan)(yuan)柱(zhu)形,熱(re)乾板(ban)(ban)帶(dai)(dai)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)輥(gun)(gun)身凹,當受(shou)熱(re)膨(peng)脹時,可(ke)保(bao)持較好的(de)(de)扳(ban)形;冷軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)帶(dai)(dai)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)輥(gun)(gun)身呈凸,當它受(shou)力彎曲時可(ke)保(bao)證良好扳(ban)形;型(xing)鋼軋(ya)(ya)(ya)機軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)輥(gun)(gun)身上有軋(ya)(ya)(ya)槽,根(gen)據型(xing)鋼軋(ya)(ya)(ya)制工藝要求,安排孔型(xing)。鋼管軋(ya)(ya)(ya)制中采用斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)原理(li)軋(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)有圓(yuan)(yuan)錐形、腰(yao)鼓形或盤形。

軋輥(gun)按輥(gun)團硬度可分為:

(1)軟輥;肖氏硬度約為30一40,用于開坯機(ji)、大型型鋼軋(ya)機(ji)的(de)租(zu)軋(ya)機(ji)等。

(2)半硬(ying)輥:肖(xiao)氏硬(ying)度約為40一60,用(yong)于大(da)型(xing)、中型(xing)、小型(xing)型(xing)鋼軋機(ji)和鋼板輪機(ji)的租軋機(ji)。

(3)硬面輥(gun):肖氏硬度約(yue)為60一85,用于(yu)薄板(ban)、中板(ban)、中型型鋼和小型型鋼軋機(ji)的(de)稿軋機(ji)及(ji)四(si)輥(gun)軋機(ji)的(de)支撐輥(gun)。




高硼(peng)合(he)金(jin)復合(he)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)具有較高的(de)硬度和良好的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing),比普(pu)通材(cai)質軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)可提(ti)高產(chan)量3-4倍(bei),大(da)大(da)減少換輥(gun)(gun)時間。高硼(peng)合(he)金(jin)復合(he)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)材(cai)質膨脹系數(shu)大(da),導熱性(xing)能好,較高的(de)熱穩(wen)定(ding)性(xing),生產(chan)過程(cheng)中軋(ya)(ya)槽變化小(xiao),孔型尺寸的(de)一致性(xing)保持時間久,有利于(yu)穩(wen)定(ding)螺紋鋼(gang)負(fu)公差和圓(yuan)鋼(gang)表面質量。高硼(peng)合(he)金(jin)復合(he)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)具有良好的(de)淬透性(xing),從輥(gun)(gun)身表面到工作層內部的(de)硬度幾乎不降,確(que)保軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)內外有共(gong)同的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing),軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)重修次(ci)數(shu)是普(pu)通軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)3倍(bei),減少軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)消耗(hao),提(ti)高成材(cai)率、作業率和產(chan)能。

高硼合金復合軋(ya)輥(gun)應用(yong)效果(guo)

提高了生產(chan)(chan)能力(li),單槽(cao)軋(ya)制(zhi)量是普通(tong)軋(ya)輥(gun)的(de)3-4倍,K1機(ji)架軋(ya)槽(cao)每班更(geng)(geng)換一次,大大減少了換輥(gun)換槽(cao)占(zhan)用的(de)時(shi)間,提高了軋(ya)機(ji)作業(ye)率,生產(chan)(chan)更(geng)(geng)穩定(ding)。




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