熱軋精軋管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)精軋管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚 2.5-200mm，冷軋精軋管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
 精軋管比較常見的化學成分是基本穩定的，有著很多的優點和穩定性等各個方面的特點，擁有著不生銹和抗耐磨等各種的優點。無論是物理和化學都是發揮著比較重要的作用的，成為了精軋管使用優點比較重要的特征之一。對于精軋管方面要重點關注的是它的各個方面的化學性能，這樣的話我們就能夠更好地去了解他的作用和各種的優勢了。我們生產的主要的材質有20號 45號 q345b 40cr 20cr等等 10號 35號等等特殊材質的可以定做的，還可以定做一系列的精軋管，鍍鋅鋼管，矩形鋼管，異形鋼管，高壓無縫鋼管，低壓無縫鋼管，合金無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管。
    沒有管道系統的支持，那么這些東西，都不會輕易的使用到。雖然管道系統，為運輸的行業，帶來了很大的支持。不過在過去，因為管道的問題，也是為運輸行業，帶來了不小的麻煩。因為在以前，運輸行業所使用的管道，只是普通的鋼管。這種鋼管在性能方面，就不是那么的，而且還有著一個，非常嚴重的缺點，那就是很容易生銹。一旦要是管道生銹了，這不僅僅會引發，自來水的重金屬含量超標，讓飲用的人畜，出現重金屬中毒的問題;而且這也會帶來，一定的經濟損失，畢竟更換這些管道，所需要的花費可不小。

擠壓(ya)法(fa)即將(jiang)加熱好(hao)的管(guan)坯(pi)放在密閉(bi)的擠壓(ya)圓筒內，穿(chuan)孔(kong)棒(bang)與擠壓(ya)桿一起運動(dong)，使擠壓(ya)件從較小的模孔(kong)中(zhong)擠出。此法(fa)可生(sheng)產直(zhi)徑較小的鋼管(guan)。精軋(ya)管(guan)的焊(han)接工藝。

工(gong)藝(yi)：精軋管中(zhong)的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成(cheng)元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋(wen)的傾向。坡(po)口(kou)機加工(gong)后(焊接前)MT檢(jian)查，無裂紋(wen)、無缺陷(xian)，焊前坡(po)口(kou)及周(zhou)圍表面(mian)清理(油污、除銹等)至見金屬光澤(ze);坡(po)口(kou)裝配避免強制組(zu)對。

焊(han)(han)接前整體(ti)或局部預(yu)熱，焊(han)(han)縫(feng)兩(liang)邊各150mm范(fan)圍內保證預(yu)熱溫(wen)(wen)度(du)250～300度(du);層間(jian)溫(wen)(wen)度(du)應在預(yu)熱溫(wen)(wen)度(du)控制范(fan)圍內。

GTAW(純Ar氣體保護)：建議采(cai)用(yong)TIG-R31(含V)焊(han)(han)(han)(han)絲，直(zhi)徑2.5mm，電流(liu)100～140A。如果有一(yi)定(ding)壁厚，管徑不是很小的話(hua)，建議采(cai)取GTAW+SMAW。SMAW：焊(han)(han)(han)(han)條采(cai)用(yong)R337，規格可以按(an)實際情況來定(ding)。焊(han)(han)(han)(han)接完成(cheng)后清理飛濺，加(jia)熱(re)至350～450℃，保溫(wen)并緩(huan)冷的后熱(re)措施。12Cr1MoV 采(cai)用(yong)相應成(cheng)分的耐熱(re)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊(han)(han)(han)(han)前(qian)預(yu)熱(re)250～350℃，焊(han)(han)(han)(han)后回(hui)火(huo)處(chu)理710～750℃。焊(han)(han)(han)(han)補缺陷或焊(han)(han)(han)(han)后不能進行熱(re)處(chu)理時，也可采(cai)用(yong)奧氏體鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)條，如A302、A307。這時，由于(yu)焊(han)(han)(han)(han)縫與(yu)母(mu)材(cai)膨脹系數不同，同時在(zai)長期高溫(wen)工作時還可發生(sheng)碳的擴散(san)遷移現象，而易于(yu)導致在(zai)融合區發生(sheng)破壞(huai)。