huashan91.cn
產品詳細介紹
42CrMo鋼板(ban)含有(you)(you)Cr、Mo等多(duo)種合(he)(he)金化(hua)元(yuan)素,具(ju)(ju)有(you)(you)優(you)良的綜合(he)(he)力學性能,既具(ju)(ju)有(you)(you)較(jiao)高的強度,又具(ju)(ju)有(you)(you)較(jiao)好的塑性,在鍛件,特別是大型鍛件領域,有(you)(you)廣泛的應用。本文采(cai)用計算機模(mo)擬(ni)與實驗(yan)相結合(he)(he)的方法,構(gou)建了 42CrMo鋼較(jiao)準確的本構(gou)模(mo)型和材料性能數(shu)據(ju)庫,并(bing)開展(zhan)了材料變形和熱處(chu)理淬火過(guo)程(cheng)的計算機模(mo)擬(ni)和實驗(yan),模(mo)擬(ni)結果與實驗(yan)結果吻(wen)合(he)(he)較(jiao)好。
通(tong)(tong)過熱(re)壓(ya)縮(suo)(suo)實(shi)(shi)驗(yan),測定了(le) 42CrMo鋼板在(zai)(zai)不(bu)同溫(wen)度(du)和(he)應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)速率下(xia)的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)力-應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)數(shu)據,構(gou)(gou)建(jian)了(le)改(gai)進的(de)(de)Johnson-Cook本(ben)構(gou)(gou)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)和(he)應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)補(bu)償(chang)(chang)的(de)(de)Arrhenius本(ben)構(gou)(gou)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing),得(de)到了(le)較(jiao)大應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)范圍內(nei)較(jiao)準(zhun)(zhun)確(que)的(de)(de)42CrMo鋼的(de)(de)本(ben)構(gou)(gou)方程(cheng)(cheng)。擬合了(le)手冊中標準(zhun)(zhun)的(de)(de)42CrMo鋼的(de)(de)TTT曲線(xian),獲得(de)了(le)較(jiao)準(zhun)(zhun)確(que)的(de)(de)TTT曲線(xian)數(shu)據。此外還構(gou)(gou)建(jian)了(le)包含熱(re)導率、比(bi)(bi)(bi)(bi)熱(re)容、楊氏(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)量、泊松(song)比(bi)(bi)(bi)(bi)、相(xiang)變(bian)(bian)(bian)潛(qian)熱(re)、膨脹系數(shu)等較(jiao)完善、準(zhun)(zhun)確(que)的(de)(de)42CrMo鋼數(shu)據庫。以(yi)構(gou)(gou)建(jian)的(de)(de)數(shu)據庫為基礎,通(tong)(tong)過DEFORM軟件模(mo)(mo)(mo)(mo)擬了(le) 42CrMo鋼在(zai)(zai)變(bian)(bian)(bian)形溫(wen)度(du)為1123 K、應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)速率為0.01 s-1條件下(xia)的(de)(de)熱(re)壓(ya)縮(suo)(suo)過程(cheng)(cheng),將模(mo)(mo)(mo)(mo)擬結果中壓(ya)縮(suo)(suo)后試樣(yang)的(de)(de)尺寸數(shu)據、Top Die載(zai)荷(he)-行程(cheng)(cheng)曲線(xian)以(yi)及計(ji)算得(de)出(chu)的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)力-應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)曲線(xian)分別(bie)與相(xiang)同實(shi)(shi)驗(yan)條件下(xia)實(shi)(shi)測結果進行對比(bi)(bi)(bi)(bi)。結果顯示,載(zai)荷(he)-行程(cheng)(cheng)曲線(xian)和(he)應(ying)(ying)(ying)(ying)力-應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)曲線(xian)在(zai)(zai)數(shu)值(zhi)大小和(he)變(bian)(bian)(bian)化趨勢上與實(shi)(shi)驗(yan)結果吻(wen)合較(jiao)好(hao),表明選用的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)補(bu)償(chang)(chang)的(de)(de)Arrhenius本(ben)構(gou)(gou)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)能夠比(bi)(bi)(bi)(bi)較(jiao)準(zhun)(zhun)確(que)地描述42crmo鋼板的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形行為。
通過(guo)(guo)DEFORM軟件(jian)模(mo)擬了(le)(le) 42CrMo鋼(gang)板在(zai)1123 K時(shi)的(de)(de)末(mo)(mo)端(duan)淬火(huo)(huo)過(guo)(guo)程,結果顯示試樣(yang)末(mo)(mo)端(duan)與水的(de)(de)換熱程度劇烈,溫度迅速下降(jiang)(jiang),形成大量馬氏體(ti)(ti)組織(zhi),隨(sui)著遠離淬火(huo)(huo)末(mo)(mo)端(duan),馬氏體(ti)(ti)含量逐漸降(jiang)(jiang)低,硬度也(ye)隨(sui)之(zhi)降(jiang)(jiang)低。同(tong)時(shi)進行了(le)(le)同(tong)條(tiao)件(jian)的(de)(de)末(mo)(mo)端(duan)淬火(huo)(huo)實驗,對淬火(huo)(huo)后試樣(yang)的(de)(de)軸向(xiang)硬度分布進行了(le)(le)測量,并觀察不(bu)同(tong)位(wei)置組織(zhi)組成,實驗結果與模(mo)擬結果基本一致,這表明(ming)文中構建的(de)(de)42CrMo鋼(gang)數(shu)值模(mo)擬數(shu)據庫較為(wei)準確。可以在(zai)此基礎上進行不(bu)同(tong)幾何形狀、不(bu)同(tong)變形條(tiao)件(jian)、不(bu)同(tong)熱處理過(guo)(guo)程的(de)(de)數(shu)值模(mo)擬,為(wei)實際(ji)生產過(guo)(guo)程的(de)(de)模(mo)擬與優化打下了(le)(le)良好的(de)(de)基礎。
眾鑫42crmo冷軋耐(nai)磨(mo)錳鋼(gang)板圓鋼(gang)金屬材(cai)料(泉(quan)州市分公司)發布的 Q355NE鋼板(ban)信息都經過資質認證, Q355NE鋼板產品和服務(wu)質量好,性價比(bi)高,為您節省采(cai)購成本(ben)。
42crmo鋼板(ban)45#特厚板(ban)材現貨直(zhi)發(fa)
本試(shi)驗在一定(ding)切(qie)削(xue)條(tiao)件下對42CrMo鋼板進行干切(qie)削(xue),研究刀(dao)(dao)(dao)具累(lei)計加(jia)(jia)(jia)工(gong)1 035 s過(guo)程(cheng)中前(qian)后刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)形貌。試(shi)驗結(jie)果表明(ming)(ming):累(lei)計加(jia)(jia)(jia)工(gong)時間T從(cong)0增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)到(dao)(dao)1 035 s的(de)過(guo)程(cheng)中,刀(dao)(dao)(dao)具前(qian)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)參與(yu)切(qie)削(xue)的(de)區域亮度(du)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia),磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)區域增(zeng)(zeng)大;當加(jia)(jia)(jia)工(gong)時間T為1 035 s時,刀(dao)(dao)(dao)具前(qian)刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)明(ming)(ming)顯,出現(xian)顏色較深(shen)面(mian)(mian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)區域、亮度(du)較高的(de)部分刀(dao)(dao)(dao)具涂層(ceng)材(cai)料磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)區域、磨(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)明(ming)(ming)顯的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)區域。加(jia)(jia)(jia)工(gong)時間T從(cong)0增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)到(dao)(dao)435 s的(de)過(guo)程(cheng)中,刀(dao)(dao)(dao)具后刀(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)出現(xian)明(ming)(ming)顯的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)帶,涂層(ceng)材(cai)料磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)帶逐(zhu)漸(jian)增(zeng)(zeng)大。加(jia)(jia)(jia)工(gong)時間T從(cong)435 s增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)到(dao)(dao)1 035 s的(de)過(guo)程(cheng)中,磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)帶緩慢(man)增(zeng)(zeng)大,出現(xian)基(ji)體磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)現(xian)象,隨著磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)時間延長(chang),基(ji)體磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)(zeng)大。當加(jia)(jia)(jia)工(gong)時間T從(cong)48 s增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)到(dao)(dao)1 035 s,已(yi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)表面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)Ra由3.46μm逐(zhu)漸(jian)增(zeng)(zeng)大到(dao)(dao)3.91μm。
在42CrMo鋼板常規處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)基礎(chu)上(shang)增加了(le)冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li),研究淺冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)和(he)深冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)對42CrMo鋼硬(ying)(ying)度(du)和(he)耐磨(mo)性的(de)影響(xiang)。結果表明,經淺冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)和(he)深冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)后,42CrMo鋼中(zhong)殘(can)留奧氏體(ti)向馬氏體(ti)發(fa)生轉變(bian),且(qie)(qie)碳化物析出增多,致使鋼的(de)硬(ying)(ying)度(du)和(he)耐磨(mo)性均有,且(qie)(qie)深冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)后硬(ying)(ying)度(du)和(he)耐磨(mo)性幅度(du)高(gao)于淺冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)。
利用JMat-Pro軟件(jian)模擬了42CrMo鋼的連續冷(leng)(leng)卻(que)轉變曲(qu)線,并采用DIL805L相變42crmo鋼板淬火膨(peng)脹儀實測了鋼的各(ge)相變點,對不同冷(leng)(leng)卻(que)速度下的組(zu)織(zhi)轉變和貝氏體(ti)(ti)含量進行了分(fen)析,并繪制(zhi)其CCT曲(qu)線。結果表明(ming):42CrMo鋼Ac1=743℃,Ac3=792℃。冷(leng)(leng)速小(xiao)于(yu)0.5℃/s時,組(zu)織(zhi)為先共析鐵(tie)素體(ti)(ti)與珠光(guang)體(ti)(ti)混(hun)合組(zu)織(zhi);冷(leng)(leng)速0.5～10℃/s之(zhi)間,存在(zai)一定量的貝氏體(ti)(ti),隨冷(leng)(leng)速加快,貝氏體(ti)(ti)量先增(zeng)后降,馬氏體(ti)(ti)含量逐漸增(zeng)多,使得硬度呈現(xian)較(jiao)大增(zeng)幅。冷(leng)(leng)速大于(yu)10℃/s,組(zu)織(zhi)為基體(ti)(ti)馬氏體(ti)(ti)+少量貝氏體(ti)(ti)的混(hun)合組(zu)織(zhi)。
刃(ren)口(kou)(kou)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)及涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)工藝是(shi)刀具切(qie)削(xue)性能及加(jia)工質量的(de)重要刀具后(hou)(hou)處理方法。本文對鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)未涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)、鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)且涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)以及無鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)硬(ying)質合金鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)42CrMo鋼板的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)性能進行對比研究(jiu),并分析(xi)了(le)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)且涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)刃(ren)口(kou)(kou)的(de)K因子及平(ping)均圓度隨(sui)加(jia)工孔數變化(hua)(hua)(hua)(hua)情況。結果表明:刀具鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)與涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)后(hou)(hou)處理工藝對刀具壽(shou)命及其失效(xiao)形式(shi)有決(jue)定性影響。在實驗參數下,未后(hou)(hou)處理鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)加(jia)工孔數僅10孔就發生崩(beng)刃(ren)失效(xiao);鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)未涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)壽(shou)命是(shi)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)10倍,主要失效(xiao)形式(shi)為粘(zhan)結磨(mo)(mo)損(sun)與磨(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)損(sun);鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)且涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)壽(shou)命為無鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)150倍,主要失效(xiao)形式(shi)為磨(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)損(sun)。鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)且涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)刃(ren)口(kou)(kou)在加(jia)工過(guo)程中的(de)存在:"涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)破損(sun)—基體磨(mo)(mo)損(sun)—新刃(ren)口(kou)(kou)形成—刃(ren)口(kou)(kou)崩(beng)刃(ren)—刃(ren)口(kou)(kou)再形成"的(de)變化(hua)(hua)(hua)(hua)趨勢。
利用摩(mo)擦(ca)(ca)磨(mo)損試驗探(tan)究不同激(ji)光(guang)功(gong)率下42CrMo鋼板激(ji)光(guang)熔覆(fu)層(ceng)(ceng)的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing),采用SEM和OM觀察了(le)(le)試樣摩(mo)擦(ca)(ca)磨(mo)損前后的(de)熔覆(fu)層(ceng)(ceng)組織(zhi)形貌。結(jie)果(guo)表明:42CrMo鋼基體的(de)摩(mo)擦(ca)(ca)因(yin)數較(jiao)大,且在該摩(mo)擦(ca)(ca)磨(mo)損后出現(xian)了(le)(le)嚴重(zhong)的(de)脆(cui)性(xing)剝落現(xian)象,激(ji)光(guang)熔覆(fu)層(ceng)(ceng)可以42CrMo鋼的(de)耐(nai)磨(mo)損性(xing)能(neng)(neng);當激(ji)光(guang)功(gong)率為1600 W時(shi),摩(mo)擦(ca)(ca)因(yin)數可降低至0.28,熔覆(fu)層(ceng)(ceng)表面(mian)SEM形貌較(jiao)為光(guang)滑,耐(nai)磨(mo)性(xing)優(you)異,熔覆(fu)層(ceng)(ceng)組織(zhi)中的(de)晶粒細(xi)化均勻,主要(yao)表現(xian)為細(xi)小(xiao)的(de)等軸晶,組織(zhi)較(jiao)為致密,從而提高了(le)(le)熔覆(fu)層(ceng)(ceng)的(de)耐(nai)磨(mo)損性(xing)能(neng)(neng)。
在(zai)42CrMo鋼(gang)(gang)(gang)的基礎成分(fen)上增加(jia)Al、Ti元(yuan)素(su)(su),通(tong)過末端淬火試驗和截面硬(ying)度(du)試驗對(dui)比(bi)分(fen)析Al對(dui)42CrMo鋼(gang)(gang)(gang)淬透(tou)(tou)性(xing)(xing)的影響差(cha)異,通(tong)過常規力學性(xing)(xing)能(neng)檢測(ce)對(dui)比(bi)其與42CrMo鋼(gang)(gang)(gang)的力學性(xing)(xing)能(neng)差(cha)異。42crmo鋼(gang)(gang)(gang)板結果表明(ming)(ming)Al、Ti元(yuan)素(su)(su)添(tian)加(jia)可進(jin)一(yi)步提高(gao)淬透(tou)(tou)性(xing)(xing),并(bing)且使鋼(gang)(gang)(gang)的強度(du)達(da)到1200 MPa級,-40℃下(xia)KV2≥27 J,滿足低溫環境下(xia)螺栓用鋼(gang)(gang)(gang)的使用要求(qiu)。采用化學相分(fen)析方(fang)法,對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)中析出相進(jin)行了定性(xing)(xing)、定量分(fen)析,結果表明(ming)(ming)Ti在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)中添(tian)加(jia)發揮明(ming)(ming)顯固(gu)氮作用,提高(gao)了Al元(yuan)素(su)(su)的固(gu)溶量,利(li)用熱膨脹法對(dui)比(bi)測(ce)定試驗鋼(gang)(gang)(gang)的等溫轉變(bian)曲(qu)線,證明(ming)(ming)了增加(jia)Al含量,降低了奧氏(shi)體臨界轉變(bian)溫度(du),使C曲(qu)線右移(yi),明(ming)(ming)顯改善了鋼(gang)(gang)(gang)的淬透(tou)(tou)性(xing)(xing)。
