高(gao)壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)管是鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)管的一種(zhong)(zhong),屬于無縫鋼管類(lei)別。制造方法(fa)與無縫管高(gao)壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)管相同(tong),但對制造鋼管所用(yong)的鋼種(zhong)(zhong)有(you)嚴格的要(yao)求。高(gao)壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)管使(shi)用(yong)時(shi)經常處于高(gao)溫(wen)和(he)高(gao)壓(ya)(ya)條件。高(gao)壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)管主要(yao)用(yong)來制造高(gao)壓(ya)(ya)和(he)超高(gao)壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)的過熱(re)器管、再熱(re)器管、導(dao)氣管、主蒸(zheng)汽管等。
鍋(guo)爐管由于(yu)長(chang)期在高(gao)溫(wen)和(he)高(gao)壓條件下工作,材料將發(fa)生蠕變,塑性和(he)韌性下降,原始組織改變,產生腐(fu)蝕等。作為(wei)鍋(guo)爐用的(de)鋼管應具備:足夠的(de)持(chi)久強度;足夠的(de)塑性變形能力;小的(de)時效傾向和(he)熱脆性;高(gao)的(de)抗氧化(hua)、耐(nai)煤灰、耐(nai)天然(ran)氣高(gao)溫(wen)下腐(fu)蝕、蒸汽(qi)和(he)應力腐(fu)蝕性能。
良(liang)好的(de)組織穩定性(xing)以(yi)(yi)及良(liang)好的(de)工藝性(xing)能。高(gao)壓(ya)(ya)鍋爐管(guan)的(de)鋼種有碳鋼以(yi)(yi)及珠光體、鐵素體和(he)奧氏(shi)體型不銹耐熱(re)鋼。為(wei)了提(ti)高(gao)火(huo)力發電機(ji)組的(de)熱(re)效率、降低(di)燃(ran)耗,世界各國(guo)均以(yi)(yi)發展大(da)容量、高(gao)參(can)(can)數(高(gao)溫、高(gao)壓(ya)(ya))火(huo)電機(ji)組(1000MW以(yi)(yi)上)為(wei)主(zhu)。蒸汽(qi)壓(ya)(ya)力提(ti)高(gao)到31.5~34.3MPa,過熱(re)蒸汽(qi)溫度達595~650℃,向超高(gao)壓(ya)(ya)臨界壓(ya)(ya)力發展,這樣對(dui)高(gao)壓(ya)(ya)鍋爐管(guan)提(ti)出了更高(gao)的(de)要求。為(wei)此(ci)開(kai)發了新的(de)鋼種,以(yi)(yi)滿足高(gao)參(can)(can)數電站(zhan)鍋爐的(de)需用。
生產制造方(fang)法:一般鍋爐管(guan)使用(yong)溫度在450℃以(yi)下,國產管(guan)主(zhu)要(yao)用(yong)10號(hao)、20號(hao)碳(tan)結鋼熱軋管(guan)或(huo)冷拔管(guan)制造。高(gao)壓鍋爐管(guan)使用(yong)時(shi)經常處于高(gao)溫和(he)(he)高(gao)壓條件管(guan)子在高(gao)溫煙氣(qi)和(he)(he)水蒸氣(qi)的作(zuo)用(yong)下,會(hui)發生氧化和(he)(he)腐(fu)蝕(shi)。要(yao)求鋼管(guan)具有高(gao)的持(chi)久強(qiang)度,高(gao)的抗氧化腐(fu)蝕(shi)性能,并有良好的組織穩定(ding)性
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冷拔無縫鋼管質量缺陷的等級劃分
a,冷拔無縫鋼管嚴重性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 冷拔無縫鋼管一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。
冷拔無縫鋼管缺陷產生的原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
② 生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。
③ 管坯(冷拔無縫鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致冷拔無縫鋼管產生表面裂紋