產品詳細介紹






產品簡介 鑄鐵閘門、鑄鐵方閘門、鑄鐵圓閘門是用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施,水工建筑物的重要組成部分,可用以攔截水流,控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。一般為直升式平面滑動型,主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成.詳細介紹 鑄鐵閘門、鑄鐵方閘門、鑄鐵圓閘門 、鑄鐵圓閘門今日報價簡介: 鑄鐵鑲銅閘門廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉,電力、紡織等行業水處理構筑物上,以實現流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設備。 、鑄鐵圓閘門今日報價的詳細資料: 產品名稱:鑄鐵鑲銅閘門,鑄鐵鑲銅閘門 產品型號:ZMQFSFZ 產品規格:DN200*200-DN3000*3000 結構形式:明桿式、雙向承壓式 安裝形式:墻靠式、法蘭式 驅動方式:手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機 適用介質:污水、海水、清水 產品用途:鑄鐵鑲銅閘門廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉,電力、紡織等行業水處理構筑物上,以實現流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設備。 本閘門適用于管道口和交匯窟井,沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進水口等處。 產品結構: 鑄鐵鑲銅方閘門主要由閘座、閘板、鑲銅密封件、調節楔塊,以及部分組成,其結構設計合理、密封性能好、防腐蝕性能強、使用壽命長、安裝方便、啟閉靈便,其結構型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可手動亦可電動 、鑄鐵圓閘門今日報價主要結構及工作原理: 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結構 ⑴門框 門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側自帶導槽,精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲入青銅密封面。 ⑵門體 門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“#"字形的加強筋,加強筋的數量視閘門規格大小而定,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲入青銅密封面,門體兩側精加工與門框側槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 ⑶導軌 導軌用鑄鐵制作,導軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲入青銅,減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯接。 ⑷楔緊裝置: a、每座閘門在二側裝有可調節的楔緊裝置,當門板處于關閉位置時,提供門板與門框支承面之間的接觸力,楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工,楔塊應采用錫青銅制作,并應經精加工,以保證二斜面zui大面積的接觸與楔緊作用。 b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門框上導軌和門板連接,并在足夠的可調性,經zui終調整后予以固定,楔緊裝置的可調部分設在門框上。 c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇,只需在桿上施加zui小的作用力就可在閘門支承面上產生zui大的壓緊力,從而達到的水密性。 d、對雙向受壓的閘門,頂部及底部均應置楔緊裝置。 ⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成,并應牢固地安裝在經加工的門框和門體的槽中,以保證在門框與門體的使用期間保持原位而不發生變形、松動現象。門體和門框上經加工的凹槽在安裝支承條之前應涂一層防水粘結劑,以保證水密性,支承面應經精加工。 ⑹推力螺母 推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量,以承受在zui大運行水頭下開啟或關閉閘門時所產生的推力,zui小系數為5。推力螺母用球鐵制造。 ⑺螺桿及門連接桿 螺桿及門連接桿的尺寸應滿足于由正常操作力而產生應力時,螺桿及聯接桿無縱向彎曲或*性變形,螺桿及聯接桿的設計力應不小于在電機停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯接桿應采用實心的不銹鋼材料制作。 螺桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達到7e級標準,螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關閉位置時,螺紋超出啟閉機螺母50mm,絲桿總長度超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時,需增設軸導架, ⑻桿導架 設置桿導架以保持桿的直線度,允許有足夠的間隙便于操作,桿導架采用型鋼與鋼板焊接而成。導架與支座間應可作適當的距離調整,以達到與桿同心度要求,設計的導架經調整后應予以固定在井壁上并使其垂直線不變。桿導架在任何情況下I/r比不得超過200。 ⑼所有鑄鐵部件經過時效處理或高溫回火處理,重要零部件采用樹脂砂造型工藝。 ⑽門框、門體按zui大工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數不小于5,撓度不大于構件長度的1/1500,導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的系數不小于5。 2、工作原理 閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉動,在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行,達到截斷或疏通水流作用。 、鑄鐵圓閘門今日報價主要零部件材質: ·門體:HT200鑄鐵 ·門框:HT200鑄鐵 ·導軌:HT200鑄鐵 ·楔座:HT200鑄鐵 ·密封座:ZCuSn5Pb5Zn5錫青銅 ·啟閉機支座:HT200鑄鐵 ·傳動絲桿:碳鋼 ·啟閉機護罩:不銹鋼 ·推力螺母:球鐵 ·桿導架:Q235-A碳鋼
鑄鐵(tie)閘門外形尺(chi)寸及安裝尺(chi)寸 規格型號 口徑 安裝尺(chi)寸(mm) 配啟閉機(t) 使用水頭 重(zhong)量(kg)
1、鑄鐵鑲銅閘門安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩,將閘門找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,調節好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置;
6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內;
7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上;
8、當螺桿(gan)細(xi)長比(桿(gan)長度/螺桿(gan)外(wai)徑)4H/d>200時應設置軸(zhou)導架(jia),軸(zhou)導架(jia)距閘門吊耳距離應大于閘門開啟(qi)度。

1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。
閘板是直接承受水壓力的擋水構件,閘框是閘板四周的支承構件,同時也是閘板上下運動的滑道,滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中,將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、加工刨光后平直光滑、貼合嚴密,使結合面、止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下,當閘門啟閉運行時,緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡,在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下,確保閘板運行平穩, 使閘板與閘框滑道緊密貼合,從而達到有效止水的目的。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用,及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內雜物,然后再將閘門關閉。
3、方便(bian)使用(開關無需人工操作)
雙向鑄鐵閘(zha)(zha)門(men)(men)如何安裝(zhuang):安裝(zhuang)前可(ke)根據不同的(de)閘(zha)(zha)門(men)(men)尺寸設計不同的(de)預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)槽(cao),規格一般為200*200MM,300*300MM,350*350MM,400*400MM等。安裝(zhuang)時閘(zha)(zha)門(men)(men)和(he)閘(zha)(zha)框一起起吊和(he)安裝(zhuang),預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)槽(cao)內安置預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)鐵以便于閘(zha)(zha)門(men)(men)的(de)固定,當上述事宜均完成后,二次澆注預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)槽(cao)將預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)件預(yu)(yu)(yu)埋(mai)(mai)上。

根據我們的日常使用情況來看,鑄鐵閘門的使用量還是非常大的。因為它特有的優勢,使得在各種水利領域都被大范圍的使用。我們又根據柵極結構的組合不同,把柵極分成整體式和組裝式兩種,一般情況下尺寸較小的都制作成整體式的,如果遇到運輸困難、安裝不方便的情況下,也可以制作成手動即可完成安裝的類型閘門,通常組裝中等大小或更大的門。在鑄鐵閘門施工過程中,我們如何保持操作呢?1.在調整裝配鑄鐵閘門之前,我們應檢查鋼絲繩、離合器、驅動滑輪、制動器、棘輪等,從而可以確保整體的性和可靠性。同時鋼絲繩少要在卷筒上纏繞三圈以上。在操作的過程中,嚴禁任何人通過正在工作的鋼絲繩,以防止出現事故。2.在啟閉機工作時,除了使用制動機器之外,我們還要使用棘輪保險卡。在離開崗位時一定要將機器停止工作。3.施工單位應將啟閉機結構安裝在視野開闊、地勢平坦的地面上,同時將整體結構固定牢固。啟閉機的中心線應與導向輪的中心線垂直對準,起重機與導向輪的距離應不小于15米。4.當指揮員的信號處于未知狀態或者有危險發生時,我們一定要立即停止工作,并在情況解決完成之后再開始工作。如果鑄鐵閘門在操作過程中突然停電,我們應立即打開制動系統,并將閘門緩慢的放下。