湖北精密鋼管斷裂的形式 裂紋擴散的途徑可分為穿晶斷裂和晶間斷裂。 穿晶斷裂：裂紋穿過晶粒內部，韌斷也可為脆斷。 晶間斷裂：裂紋穿越晶粒本身，脆斷。斷口分析 斷口分析是金屬材料斷裂失效分析的重要方法。記錄了斷裂產生原因，擴散的途徑，擴散過程及影響裂紋擴散的各內外因素。所以通過斷口分析可以找出斷裂的原因及其影響因素，為改進構件設計、提高材料性能、改善制作工藝提供依據。 湖北精密鋼管的彎曲度如何檢測 湖北精密鋼管的彎曲度可根據相應的直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度、內孔直線度檢測儀等均可實現檢測。湖北精密鋼管內孔直線度檢測儀是利用激光的直線性和位敏傳感器可定位光的能量中心位置的功能來實現內孔直線度檢測的系統。湖北精密鋼管直線度檢測系統偏差量精度高，角度（彎曲方向），可為被測工件的校直提供量化的科學依據。

湖北精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內應力和為終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。 （1）湖北精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經過熱加工的湖北精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在湖北精密鋼管制造之后、粗加工之前進行。 （2）時效處理 時效處理主要用于湖北精密鋼管制造和機械加工中產生的內應力。 為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標鏜床的箱體等），應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。 除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為加工中產生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。 調質 湖北精密鋼管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

精密湖北無縫管特點及回火和淬火處理： 精密湖北無縫管用途，用于制造機械結構，液壓設備，汽車零件，鋼筋套筒。常用材質，常用材質為10#，20#，35#，45#，20cr，40cr，20crmo，16mn，27simn，304，201，310s，優質碳素結構鋼。 湖北精密鋼管特點： 1：外徑更小。 2：精密度高可做小批量生產。 3：冷拔成品精度高，表面質量好。 4：鋼管橫面積更復雜。 5：鋼管性能更優越，金屬比較密。根據精密管產生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。 精密湖北無縫管焊前將精密湖北無縫管預熱后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水，油，堿水和鹽類溶液等。 精密湖北無縫管的回火將已經淬火的精密湖北無縫管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻成為回火。其目的是淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火，中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火，正火配合使用。調質處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。