工作原理是污(wu)(wu)泥層由(you)上下張緊的過濾帶(dai)承載，并從(cong)一系(xi)列(lie)規則排列(lie)的滾筒中彎曲成(cheng)(cheng)s形，污(wu)(wu)泥層的壓(ya)力由(you)壓(ya)力形成(cheng)(cheng)。 過濾帶(dai)本(ben)身。 剪切力擠壓(ya)污(wu)(wu)泥中的毛細(xi)水(shui)(shui)，固體含量(liang)較(jiao)高的泥餅，實現污(wu)(wu)泥脫水(shui)(shui)。

帶(dai)式污泥過(guo)濾器壓板由傳(chuan)送(song)帶(dai)形(xing)成，該傳(chuan)送(song)帶(dai)纏(chan)繞在驅(qu)(qu)動(dong)(dong)滾(gun)筒(tong)和尾(wei)部反轉滾(gun)筒(tong)上以(yi)形(xing)成環閉合帶(dai)。 輥子承載傳(chuan)送(song)帶(dai)和在其上傳(chuan)送(song)的材料(liao)。 張(zhang)緊裝置(zhi)為傳(chuan)送(song)帶(dai)提供足夠的張(zhang)力以(yi)確保與驅(qu)(qu)動(dong)(dong)輥的摩擦，使得傳(chuan)送(song)帶(dai)不(bu)會(hui)滑動(dong)(dong)。 在運行期間，齒輪電動(dong)(dong)機驅(qu)(qu)動(dong)(dong)驅(qu)(qu)動(dong)(dong)輥以(yi)通(tong)(tong)過(guo)摩擦驅(qu)(qu)動(dong)(dong)傳(chuan)送(song)帶(dai)。 物料(liao)通(tong)(tong)過(guo)進料(liao)裝置(zhi)進入(ru)并隨(sui)傳(chuan)送(song)帶(dai)移動(dong)(dong)。 經過(guo)一定距離后，它到達排(pai)放口并進入(ru)下一個過(guo)程。 那么使用帶(dai)式污泥壓濾機有哪些注意事項? 

帶式壓濾機如下：

1、檢查緊固(gu)件是否松(song)動。

2、每個清潔器和導槽的橡膠刮(gua)刀(dao)在磨損(sun)時應調整尺寸。 如果磨損(sun)嚴重(zhong)，應更換。

3、當(dang)多(duo)臺輸送機或(huo)其(qi)他設備相(xiang)互(hu)配合(he)使(shi)用(yong)時(shi)，應注(zhu)意(yi)啟動(dong)和停(ting)止順序：應保(bao)持空載啟動(dong); 在進料口設備關閉(bi)后，設備應運行一段時(shi)間才能(neng)卸(xie)載然后停(ting)止。

首(shou)先，污泥壓(ya)濾(lv)機的(de)機電(dian)部(bu)分

 1.注意泵和泥(ni)漿是否清潔，錨固螺釘(ding)是否松動(dong)。

 2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水(shui)機(ji)減速(su)器中是否有機(ji)械潤滑油(you)，螺釘是否松(song)動。

 3.空(kong)氣壓縮機(ji)和傳送帶的傳動部(bu)分應定期加油，以保持(chi)油面(mian)和空(kong)氣壓縮機(ji)的空(kong)氣罐每天(tian)一次。

 4.行駛(shi)開關和電磁閥(fa)在(zai)行駛(shi)前是否損壞，如(ru)有，請及時更換。

 二，污泥壓濾(lv)機(ji)的氣動部分

 1.注(zhu)意(yi)壓縮空氣(qi)管，不(bu)要接觸火星并擠壓。

 2.控制箱內的油杯(bei)和油位應保持在(zai)液位，每三個月(yue)更(geng)換一(yi)次(ci)油，以確(que)保油箱正常運行。

三，污泥壓濾(lv)機傳(chuan)動(dong)部分

 1.調速電機(ji)的傳動鏈每月加一次黃油，以保持正(zheng)常(chang)運行。

 2.脫脂機的所有(you)軸承每月用潤滑脂槍(qiang)加油(you)一次。

 3.偏轉(zhuan)和張力中心(xin)軸(zhou)的軸(zhou)承應每(mei)三個月潤滑一(yi)次(ci)。

 4.應確保(bao)所有調節和(he)張緊滑塊不會生銹。 每周使用一次油槍(qiang)，以確保(bao)潤滑和(he)靈活(huo)性。

 5.污(wu)泥(ni)處理系統的所有緊固件(jian)和(he)軸承殼每月涂(tu)一次黃油，以確保零(ling)件(jian)不會腐蝕(shi)污(wu)水，污(wu)泥(ni)和(he)空氣(qi)。