調整斜鐵是生產線上不可缺少的重要部件,放于機械下面，支撐機械重量，具有減震，支撐的作用，常見的用于數控機床衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，還可調節機床水平高度。在地腳螺栓兩側和軸承下面安裝墊鐵。墊鐵組的高度應為60-100mm，寬度為60-120mm。在這里向您這種.安裝單位進行工藝設計或審閱設計單位的斜墊鐵工藝圖時，要考慮自身的安裝條件，決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式，然后，根據墊鐵安放方式決定基礎的2次澆灌層的厚度。調整墊鐵壓緊灌漿層并對設備安裝進行精調整，使墊鐵與設備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。
座漿法的施工步驟是：用風鎬打鍋底形座漿坑一余物及用壓縮空氣吹掃～用水沖洗座漿坑，經充分潤濕后積水一用座漿標號水泥灰漿涂于坑壁一座漿坑支模一用規定配比的座漿料經充分攪拌均勻后分層搗固至漿浮于表面，并做成饅頭狀的座漿墩一放置平墊鐵并控制標高和水平度一拍實墊鐵四周的座漿料后復查標高和水平度.

斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。斜鐵、斜墊鐵、平斜鐵、墊鐵等產品，鍛造-粗刨-調質-半精刨-時效-精刨-平磨-刮研。過去是調質后校直，現在改為淬火后趁熱校直，因為這時工件還沒有冷透，馬氏體的轉變還沒有完成，塑性好，校直后再高溫回火，以校直應力。鋼制斜鐵，鋼制斜鐵是由Q235碳素結構鋼板用鋸床加工而成，具有產品精度高，外表美觀，平面平行度高，等特點，所以現在市面上出售的斜墊鐵95%都是由Q235鋼板鋸床加工而成。斜度：斜鐵斜度的選擇要根據具體的需要而定， 一般斜度為1/10---1/20, 也可根據具體需求設計斜度標準。
斜墊鐵的使用數量計算方法 1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側的墊鐵組，應放置在預留孔的兩側。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設備采用1：20的斜度為宜。

 常用的規格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜墊鐵在使用中安設備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。斜鐵使用范圍廣泛，斜鐵使用方便，斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達到6.3基本滿足一般的設備的安裝使用，另像汽輪機組等的設備，可以鋸床加工完后，再經磨床粗磨一下。其中鑄鐵斜墊鐵材質為HT250，鋼制斜墊鐵是Q235低碳鋼鍛造或機械技工而成。斜墊鐵材質為鈹青銅。等。斜墊鐵精度一般為△12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵，6.3為中級精度斜墊鐵，3.2為精度斜墊鐵，0.8為斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜墊鐵的初節約成本的目的。由于墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊后則可使多層墊鐵之間構成一個全體。相對增加墊鐵組的穩定性。