球墨鑄鐵管球化類型包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用，如日本信越(SHIN--ETSU)生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%(質量分數)變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%(質量分數)；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用，這些合金的優點是相對密度大，反應平穩，鎳可起合金化作用，價格貴，這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理措施極為嚴格，生產中應用比較少。 稀土是發明球墨鑄鐵時使用的球化劑，它的發現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高，白口傾向大，過量會使石墨變態，現在已不作為球化劑單獨使用，僅作為輔助球化元素。 鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續的孕育提供了大的余地，有利于生產鑄態球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動大，處理時跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴，且設備投資大，但處理時合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放人包內，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。

球墨鑄鐵管安裝對較小規格的橡膠密封圈，將其弄成“心”型放入承口密封槽內，對較大 規格的橡膠密封圈，將其彎成“十”型或其它形狀。 橡膠密封圈放入 后，應施加徑向力使其完全放入密封槽內，檢查是否完全吻合尤其是放橡膠密封圈的位 置。不要留有漆、土、沙、水等殘留物。根據設計用觀測器、水平儀找準安裝面。溝底應規矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上。通常情況下，水流方向應從承口流向插口；但在坡度很大的情況下，要把承口朝上，安裝時從下往上進行。盡量避免承口向插口安裝。放 管下溝時，要避免與底部和壁面強烈碰撞。