以下是:云南省保山市42CrMo鋼板_NM400鋼板精工打造的產品參數
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【佳龍】以匠心打造多元場景產品,涵蓋
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佳龍金屬制品(pin)(保山市分公(gong)司)專業從事
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【17768165506】、【17768165506】,以下是42CrMo鋼板_NM400鋼板精工打造的詳細頁面。 云南省,保山市 保山市處于滇西居中的位置,是中國通往南亞、東南亞乃至歐洲各國的必經之地,境內騰沖為云南重要的近代工商業發祥地之一。地勢北高南低,境內大部地區屬亞熱帶季風氣候,褐煤儲量、地熱資源豐富,保山市南方絲綢古道、滇緬公路、史迪威公路穿境而過。主要旅游景區有騰沖火山熱海、和順古鎮、高黎貢山、潞江壩、松山抗戰遺址、滇西抗戰紀念館、善洲林場等。
簡約不浮華,不簡單實用。我們的42CrMo鋼板_NM400鋼板精工打造產品視頻用直觀的方式展現產品的實用性和價值。
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佳龍金屬制(zhi)品(保山市分公(gong)司)是專業研發和生產各種 耐(nai)磨鋼板材料的制造企(qi)業。研發實力雄厚(hou),獲得(de)多(duo)項專利,被授(shou)予(yu)“云南保(bao)山高新技術(shu)企(qi)業”。
秉持團結互助、敬業負責、恪守信譽、積j i進取、勇于創新的企業文化,堅持不懈以滿足客戶多元化需求為己任,不斷進取創新,力求從技術、 耐磨(mo)鋼板產(chan)品到服(fu)務(wu)的每個細(xi)節都做(zuo)好。



42CrMo鋼板屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機模具、空調外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機械設備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機械性能。 對應牌號 其對應國際標準組織牌號:42CrMo4 對應首特鋼鐵牌號:42crmo 對應日本牌號:SCM440 對應德國牌號:42CrMo4 近似對應美國牌號:4140 ●特性及適用范圍: 強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。 42CrMo許用應力 42CrMo許用應力186~310/MPa,屈服點930σs/MPa,42CrMo強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件 力學性能 抗拉強度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680-700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內為橫向沖擊值。 工藝規范 熱加工規范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。 正火規范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規范 預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強韌化處理規范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應淬火、回火規范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。



42CrMo鋼板屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機模具、空調外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機械設備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機械性能。 對應牌號 其對應國際標準組織牌號:42CrMo4 對應首特鋼鐵牌號:42crmo 對應日本牌號:SCM440 對應德國牌號:42CrMo4 近似對應美國牌號:4140 ●特性及適用范圍: 強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。 42CrMo許用應力 42CrMo許用應力186~310/MPa,屈服點930σs/MPa,42CrMo強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件 力學性能 抗拉強度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680-700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內為橫向沖擊值。 工藝規范 熱加工規范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。 正火規范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規范 預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強韌化處理規范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應淬火、回火規范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。


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