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<江門>金海金屬材料有限公司嚴格信守平等互利、質量為先、用戶至上的原則，為用戶提供熱情周到的服務，協助指導用戶安裝、調試并幫助用戶跟蹤服務解決江門GR15軸承專用管實際問題。嚴格執行完善的售前、售中、售后服務，做到讓客戶省心、省時、省力。公司誠信、實力、品質、獲得認可，至此歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

無縫鋼(gang)管的焊(han)接加工(gong)工(gong)藝:焊(han)接前加溫，焊(han)后熱處理、淬火

  1、加熱(re)

  無縫鋼管(guan)電弧(hu)焊接(jie)前，關鍵對無縫鋼管(guan)開展(zhan)加溫(wen)，操縱溫(wen)度三十分鐘后逐漸焊接(jie)。

  電弧焊(han)接(jie)的(de)加溫(wen)(wen)(wen)和虛似束溫(wen)(wen)(wen)淬(cui)火(huo)解決(jue)(jue)由控溫(wen)(wen)(wen)解決(jue)(jue)的(de)溫(wen)(wen)(wen)控柜(ju)積極(ji)實際操作。選(xuan)用遠(yuan)紅外(wai)線追(zhui)蹤(zong)熱(re)處理(li)設(she)備板(ban)。智能(neng)型積極(ji)設(she)定趨勢(shi)圖并紀錄(lu)趨勢(shi)圖，傳(chuan)熱(re)系數(shu)測量(liang)溫(wen)(wen)(wen)度。加溫(wen)(wen)(wen)時傳(chuan)熱(re)系數(shu)測量(liang)點間距(ju)焊(han)接(jie)邊沿15mm-20毫(hao)米。

  2、焊接方式

  1.為(wei)了更好(hao)地避(bi)免 無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)形變，每(mei)一(yi)個(ge)柱連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭由兩人對(dui)稱性焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方位從(cong)正中間向兩側。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)內對(dui)外(wai)開(kai)(kai)(kai)(kai)放(內對(dui)外(wai)開(kai)(kai)(kai)(kai)放時焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)貼(tie)近(jin)梁)操(cao)作過程從(cong)——層(ceng)(ceng)(ceng)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)第(di)三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)道務必開(kai)(kai)(kai)(kai)展(zhan)小(xiao)規格型號(hao)由于其電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)嚴重危害焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)形變的(de)(de)關(guan)鍵緣故。電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)一(yi)至三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)后(hou)，應開(kai)(kai)(kai)(kai)展(zhan)反刨。碳弧氣刨運用后(hou)，必須對(dui)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工業設備開(kai)(kai)(kai)(kai)展(zhan)打磨拋光，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)表層(ceng)(ceng)(ceng)開(kai)(kai)(kai)(kai)展(zhan)滲氮整理，表明金屬光澤，避(bi)免 表層(ceng)(ceng)(ceng)炭化造成裂痕。外(wai)孔(kong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)一(yi)次(ci)，其他內螺紋焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)一(yi)次(ci)。

  2.電弧焊接=雙層無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)時，焊接方(fang)位應與層無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)反(fan)過來，以此類推。各層對接焊縫(feng)(feng)間距15-20毫米。

  3.應維持幾臺悍機的焊(han)接電流(liu)量、焊(han)接速率和重合(he)疊加層數(shu)。

  4.在電弧(hu)焊(han)接中，務必從引(yin)弧(hu)板(ban)逐漸焊(han)接，并(bing)在引(yin)弧(hu)板(ban)上完畢焊(han)接。電弧(hu)焊(han)接后斷開、打磨(mo)拋光、清理。

  3、經熱處理后

  焊接(jie)電弧焊接(jie)后，應(ying)在12小(xiao)時內開展(zhan)淬(cui)火解(jie)(jie)決。如(ru)不(bu)可以馬(ma)上對無縫(feng)鋼管開展(zhan)熱處理(li)熱處理(li)解(jie)(jie)決，應(ying)征求隔熱保溫緩和冷的(de)提(ti)議。當(dang)開展(zhan)淬(cui)火解(jie)(jie)決時，應(ying)測量2個傳熱系數的(de)溫度，并在焊接(jie)兩邊焊接(jie)傳熱系數。