隨著施工的進度，要求及時檢查HDPE膜焊接質量，對漏焊、虛焊部位隨時用熱風槍或塑料焊槍補焊，具體做法如下：
檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。
2. 目測：看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。
目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
3. 對所有焊縫的嚴密性除目檢外，還應采用真空檢測，對無法進行真空檢測的部位更應加強自檢。
4. 充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，2分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%
5. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格，如果試樣不合格，則應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時，則應對整條焊縫作返工處理。
6. 經測試合格的樣塊，送業主、總承包人及相關單位存檔。
7. 對于在目測、充氣檢測、破壞試驗中所發現的缺陷，應及時修補，不能立刻修補的，要做好標記，以防止在修補時遺漏。
8. 外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。
9. 對于修補后的焊縫，一般要進行詳細目測檢查，確認修補可靠后再進行放行。
三、HDPE土工(gong)膜焊接(jie)要求(qiu)：
1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水（包括露水）等影響焊接質量的雜質存在，在焊接時應清理干凈。
2、每天焊接開始時（清晨及午休后），必須在現場先進行試焊，合格后再進行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機焊接，擠壓焊或熱風槍接僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。
4、施工時應根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、速度。
5、焊(han)縫處HDPE膜應熔結為一個整(zheng)體，不得出現(xian)虛(xu)焊(han)、漏焊(han)或超量焊(han)。聯接的(de)兩層HDPE土工膜必須(xu)搭接平展、舒緩。
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土(tu)工膜(mo)以塑(su)(su)(su)料(liao)薄膜(mo)作為防(fang)滲(shen)(shen)基材(cai)，與無紡布復合而成的(de)土(tu)工防(fang)滲(shen)(shen)材(cai)料(liao)，新材(cai)料(liao)土(tu)工膜(mo)它的(de)防(fang)滲(shen)(shen)性能(neng)(neng)主要取決于塑(su)(su)(su)料(liao)薄膜(mo)的(de)防(fang)滲(shen)(shen)性能(neng)(neng)。國內(nei)外防(fang)滲(shen)(shen)應用(yong)的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)薄膜(mo)，主要有(you)聚氯乙(yi)(yi)烯(xi)（PVC）和聚乙(yi)(yi)烯(xi)（PE）、EVA（乙(yi)(yi)烯(xi)/醋酸乙(yi)(yi)烯(xi)共(gong)聚物），隧(sui)道應用(yong)中還有(you)設計(ji)使用(yong)ECB（乙(yi)(yi)烯(xi)乙(yi)(yi)酸乙(yi)(yi)烯(xi)改性瀝青共(gong)混(hun)土(tu)工膜(mo)）的(de)，它們(men)是一種高分子化學(xue)柔性材(cai)料(liao)，比重較小，延(yan)伸性較強，適應變(bian)形能(neng)(neng)力高，耐腐蝕，耐低溫，抗凍(dong)性能(neng)(neng)好。
