@  1. 概述  LQDW型電、手動螺桿啟閉機具有超負荷停機保護、事故報警顯示、上下行程限位控制等功能，具有電手動切換機構自動切斷電源、現場與遙控、與機聯控功能，應用于水利水電、火力發電廠、核電站、市政、環保等泵站進出口閘門的開啟和關閉，應用于工農業水渠的進、出口閘門截流的開啟和關閉，應用于石油、化工、冶金、印染、造紙工廠等領域給排水閘門的開啟和關閉。對于雙吊點電手啟閉機，所配電動裝置與單吊點一致。該啟閉機所用電動裝置為密封戶外型，可根據用戶要求制成“三防型”(防霉、防潮、防鹽霧)。 2. 型號說明 LQDW  啟閉噸位（KN）  電手動螺桿啟閉機  舉例：LQDw－50型啟閉機，指公稱啟門力50KN（即5噸），電手動螺桿啟閉機。 3．  結構原理及操作程序     LQDW型電手動啟閉機由電動裝置、機座、絲桿、護罩及電氣控制箱等組成，電動裝置由專用電機、減速機構、轉矩控制機構、行程控制機構、位置指示機構、手/電動轉換機構及現場操作機構組成。本啟閉機由電動機或手動搖柄帶動傳動裝置(齒輪、蝸輪、蝸桿或減速箱)運轉驅動傳動螺母(或螺桿)轉動，使螺桿作垂直升降運動，從而作開啟或關閉閘門。  (1)專用電機：為YDF電機。它是根據電動裝置的工作特點及一般閘門使用工況而設計制造的閘門專用電機。  (2)減速機構：為同軸式。由一級蝸桿、蝸輪組成。  (3)行程控制機構：用來指示閘門的開啟和關閉位置，由齒輪傳動部分、計數器和大觸點控制部分組成。  (4)位置指示機構：用來指示閘門的開啟和關閉程度。由一組傳動齒輪、指針、開度盤（270°指示）組成。同時裝有電位器用來將閘門的開度電號發送至控制室。  (5)轉矩控制機構：用來控制電動裝置的輸出轉矩的大小。由轉矩軸、觸板、控制器上“調整”旋鈕）可以調整開度表的“滿度”。（3） 控制器結構說明及注意事項  a. 控制器外形及開孔尺寸  b.控制器表盤上的電器元件的作用： 開度表：閘門開啟、關閉的程度。 白色指示燈：電源指示。黃色指示燈：過轉矩指示。  遠控開關：撥到遠控位置，可實現遠距離操作。  閘開按鈕：控制閘開，閘門全開的燈光指示（紅色指示燈）。    閘關按鈕：控制閘關，閘門全關的燈光指示（綠色指示燈）。  停止按鈕：按閘門停止在全開到全關位置中任意位置時的按鈕。 c.注意事項：  控制器按端子接線圖接線。  支撐架由使用單位根據安裝條件自行配制。  當控制器需要進行修理和檢查時，需打開后罩，拆除端子板上的引線，旋下固定螺釘，方可抽出機芯。 5.技術參數和性能參數    （1）控制器：380V      50HZ      三相四線制   （2）工作環境  a.不含爆炸性和強腐蝕性氣體。 b.溫度范圍為－30℃～40℃。 C.相對濕度不大于80％。 d.海拔高度不大于2000m。 e.無強烈震動。  基本性能參數表    6.  安裝與調整  6.1安裝前，安裝人員應熟悉設備性能和操作方法，確定啟閉機螺桿行程與所配套的閘門安裝尺寸，以保證閘門能夠全部開啟或關閉。  6.2電動啟閉機通常與閘門配套安裝,根據工程具體位置的需要，啟閉機安裝分為四種形式，供用戶參照使用。   a. 予留孔洞式 (  表二   電動啟閉機安裝基本技術參數)  b .予埋鋼板式 (  表二   電動啟閉機安裝基本技術參數)  c .穿孔式     ( 表二   電動啟閉機安裝基本技術參數)  6.3 一般情況下，電動啟閉機應垂直安裝(即螺桿中心垂直于水平面

 

（三）螺桿式(shi)啟閉機 1、 一定要保持基礎布置平(ping)面水(shui)平(ping)180o；啟閉機底座(zuo)與(yu)基(ji)礎布置平面(mian)的(de)接觸面(mian)積要達(da)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量(liang)的水平面(mian)；要與(yu)閘板吊(diao)耳孔文(wen)和(he)垂直，避免螺桿傾斜，造(zao)成局(ju)部受(shou)力而損壞機件。 2、 將啟(qi)(qi)閉(bi)機置于安裝位(wei)置。把一個限位(wei)盤套(tao)在螺桿(gan)上，將螺桿(gan)從(cong)橫(heng)梁的下(xia)部旋入啟(qi)(qi)閉(bi)機，當螺桿(gan)從(cong)啟(qi)(qi)閉(bi)機上方(fang)露出(chu)后(hou)，再套(tao)上限位(wei)盤。螺桿(gan)的下(xia)方(fang)與閘門連接。 3、 啟(qi)閉機的(de)基(ji)(ji)礎建(jian)筑(zhu)物安裝必須穩固(gu)。機座和(he)(he)基(ji)(ji)礎構件的(de)混凝土，按圖紙的(de)規定澆筑(zhu)，在混凝土強(qiang)度未達到(dao)設計強(qiang)度時，不準拆除和(he)(he)改變啟(qi)閉機的(de)臨時支撐，更(geng)不得進(jin)行試(shi)調和(he)(he)試(shi)運轉(zhuan)。 4、 安裝啟(qi)閉機根據閘門(men)起(qi)吊中(zhong)心線，找正中(zhong)心使縱橫向中(zhong)心線偏(pian)差不超過(guo)正負(fu)3mm,高程(cheng)偏差(cha)不超過正(zheng)負5mm。然后澆注二期(qi)混凝土或與預埋(mai)鋼板連接。 5、 起閉機電氣(qi)設(she)備的安裝，符合圖紙及說明書的規定(ding)，全部電氣(qi)設(she)備均可靠的接(jie)地。 6、 每(mei)臺起閉(bi)機(ji)安裝(zhuang)完畢，對啟閉(bi)機(ji)進行清(qing)理(li)，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 

 

 

1、閘(zha)(zha)門(men)應注(zhu)意閘(zha)(zha)板的(de)上、下極(ji)限位置，不能超限，以免損壞閘(zha)(zha)門(men)或啟閉機。

    2、閘門在起閉(bi)過程(cheng)中如有異(yi)常情(qing)況應立即停止使用，及時檢查(cha)修理。

    3、閘門在關閉時距(ju)閘底10公(gong)分(fen)處，暫停(ting)2分鐘，讓(rang)激(ji)流(liu)沖凈(jing)底門槽內(nei)雜物(wu)，然(ran)后(hou)再將閘門關閉。

    4、一定要(yao)保(bao)持(chi)基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基(ji)礎布置平面的接(jie)觸(chu)面積要(yao)達(da)到90%以上(shang)(shang)；螺(luo)桿(gan)軸線要垂直(zhi)閘(zha)臺上(shang)(shang)衡量(liang)的水平面；要與閘(zha)板吊耳孔文和垂直(zhi)，避免螺(luo)桿(gan)傾斜，造成局部受力而損壞(huai)機件。

    5、安裝(zhuang)啟閉機根據閘(zha)門起吊中心(xin)線(xian)，找正中心(xin)使(shi)縱橫(heng)向中心(xin)線(xian)偏差不(bu)超過正負3mm,高程偏差不超過正(zheng)負5mm。然后(hou)澆注二期混凝土或(huo)與預(yu)埋鋼板連接(jie)。

    6、將啟閉機(ji)置(zhi)(zhi)于安裝位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。把一個(ge)限(xian)位(wei)(wei)盤(pan)套在螺桿(gan)(gan)上(shang)，將螺桿(gan)(gan)從橫梁的(de)下部旋入啟閉機(ji)，當(dang)螺桿(gan)(gan)從啟閉機(ji)上(shang)方露出后，再套上(shang)限(xian)位(wei)(wei)盤(pan)。螺桿(gan)(gan)的(de)下方與閘門連接。

    7、啟(qi)閉(bi)機(ji)(ji)的基礎(chu)建(jian)筑(zhu)(zhu)物安裝(zhuang)必(bi)須穩固。機(ji)(ji)座和基礎(chu)構件的混凝土(tu)，按圖紙的規定澆(jiao)筑(zhu)(zhu)，在(zai)混凝土(tu)強度(du)未達到(dao)設計強度(du)時，不(bu)準(zhun)拆除和改變啟(qi)閉(bi)機(ji)(ji)的臨時支撐，更不(bu)得進行試調和試運(yun)轉。

    8、起(qi)閉機電氣設備的安裝(zhuang)，符合(he)圖紙(zhi)及說明書(shu)的規定，全(quan)部電氣設備均可靠(kao)的接地。

    9、每臺起閉機(ji)安(an)裝完畢(bi)，對(dui)啟閉機(ji)進行清(qing)理，補修已損壞的保護(hu)油(you)漆(qi)，灌(guan)注(zhu)潤滑脂。