冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。
只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋅(xin)層(ceng)(ceng)是電鍍層(ceng)(ceng)，鋅(xin)層(ceng)(ceng)與鋼(gang)管(guan)基體獨(du)立(li)分層(ceng)(ceng)。鋅(xin)層(ceng)(ceng)較(jiao)薄，鋅(xin)層(ceng)(ceng)簡單附著在鋼(gang)管(guan)基體上(shang)，容易脫落。故其(qi)耐腐蝕性能差。在新建住(zhu)宅中，禁止使用冷鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)作(zuo)為(wei)給水管(guan)。
鍍鋅管熱處理的十個要點：
一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應油污、殘鹽、油漆等外來物；
二、首次在真空爐中使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理；
三、在熱處理過程中易變形的工件，應在專用夾具上進行加熱。預熱的方法有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應有限制；
四、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應該進行預熱；
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中進行加熱；
六、根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數)，鍍鋅管加熱應有足夠的保溫時間；
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4個小時；
八、根據鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理；
九、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結合回火進行矯正；
十(shi)、當鍍鋅管力學性能不合格時，可進(jin)行(xing)重復(fu)(fu)的熱(re)處理(li)，但重復(fu)(fu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)或固(gu)溶次(ci)數一般(ban)不超過(guo)兩次(ci)。鍍鋅管的補充回火(huo)(huo)不算(suan)作重復(fu)(fu)處理(li)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)狀態或低溫(wen)回火(huo)(huo)后的馬氏體(ti)不銹鋼和耐熱(re)鋼工件，在重復(fu)(fu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)前應進(jin)行(xing)預熱(re)，退火(huo)(huo)或高(gao)溫(wen)回火(huo)(huo)。
熱擴散涂層：在水管表面的密封容器中，有一對鋅的蒸汽。在這種情況下，在熱離心機過程中形成的保護層是非常強大和平穩的，無論管道配置的復雜性，它幾乎是不存在的。在焊接時有一種稀有的東西。鍍鋅管的服役期為15年，這是值得的，因為表面上沒有鋅光澤。
冷鍍(du)鋅：這種方(fang)法適(shi)用(yong)于(yu)已經運行的(de)(de)溝(gou)通，并(bing)代表人工染(ran)料(liao)，含有鋅、手(shou)工或氣體。這是一個擁抱。這種涂層(ceng)有時并(bing)不是熱鍍(du)鍍(du)，但不需要拆卸，盡管機械的(de)(de)可持續性是不可思議的(de)(de)。以下(xia)是：在 種情況下(xia)，不超過5到6年，在第二種情況下(xia)，使(shi)用(yong)時間增加到7到8年。
鍍鋅鋼管實際上是鍍鋅鋼管。這主要是因為它增加了鋼管的耐腐蝕性，因此它均勻地涂有一層鋅。它可以防止其他化學物質如、水蒸氣的侵蝕，并保護鋼帶。它是非破壞性的，有效地延長了其使用壽命。一般購買的鋼帶由鍍鋅鋼管制造商卷成大量，所以在存放時要注意。
鍍鋅鋼管存儲注意事
鍍鋅鋼管(guan)存儲(chu)(chu)應該注意幾(ji)點。 個是(shi)存儲(chu)(chu)的(de)(de)位置。它不能放在(zai)露(lu)(lu)天，因(yin)為在(zai)露(lu)(lu)天，不僅會發生(sheng)諸如盜竊等(deng)各(ge)種產(chan)品的(de)(de)，還會發生(sheng)腐蝕(shi)(shi)問題。露(lu)(lu)天場(chang)地很(hen)容易(yi)受到各(ge)種極端天氣條件的(de)(de)影響。大量的(de)(de)雨水或(huo)雨雪會 程度地侵蝕(shi)(shi)表面上的(de)(de)鍍鋅層，這可能會導(dao)致產(chan)品生(sheng)銹。第(di)二個是(shi)存儲(chu)(chu)的(de)(de)細節(jie)。它不直接暴露(lu)(lu)在(zai)太陽光線下。需要冷卻(que)和干燥，不得與腐蝕(shi)(shi)性物品一(yi)起存放。
熱鍍鋅管
熱鍍(du)鋅(xin)管(guan)是使熔融金屬與鐵(tie)基體反(fan)應而產(chan)生合金層，從而使基體和鍍(du)層二(er)者(zhe)相結合。熱鍍(du)鋅(xin)是先將鋼管(guan)進行酸洗，為(wei)了(le)去除鋼管(guan)表面的氧化鐵(tie)，酸洗后(hou)，通(tong)過(guo)氯(lv)化銨或氯(lv)化鋅(xin)水(shui)(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)或氯(lv)化銨和氯(lv)化鋅(xin)混(hun)合水(shui)(shui)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)槽(cao)中(zhong)進行清洗，然后(hou)送(song)入熱浸(jin)鍍(du)槽(cao)中(zhong)。
熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍(du)鋅層重(zhong)量：根據需方要求，鍍(du)鋅鋼(gang)管(guan)可作鋅層重(zhong)量測定，其(qi)平(ping)(ping)均值應(ying)不(bu)小(xiao)于(yu)500g/平(ping)(ping)方米，其(qi)中任何(he)試樣不(bu)得小(xiao)于(yu)480g/平(ping)(ping)方米。
1、制作不同
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被 提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發達 開始開發新型管材，并陸續禁用鍍鋅管。
熱鍍鋅管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
2、工作原理不同
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
鍍鋅鋼管的表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
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